Desventajas de la embarcación de acero decapado
Acero decapado Desventajas artesanales-El tratamiento de decapado del acero se usa ampliamente para eliminar las incrustaciones de óxido de hierro en la superficie de las láminas laminadas en frío, es decir, las láminas laminadas en caliente.
Otro pretratamiento superficial antes del baño en caliente y galvanoplastia; tratamiento superficial de acero recocido como tubos, perfiles, alambres, etc. antes del estirado en frío;
Tratamiento similar en la producción de aceros especiales. El decapado sigue siendo un proceso indispensable en la producción de acero y el tratamiento de superficies de acero. Sin embargo, la adopción del proceso de decapado de acero también trae algunos problemas como los siguientes:
(1) Gran consumo de materiales de acero y ácido.
En el proceso de decapado, algunas de las láminas de hierro se eliminan principalmente por la reacción química del ácido y las láminas de hierro para disolver los óxidos metálicos correspondientes. Algunos, como el uso de ácido sulfúrico para el decapado del acero, también eliminan la cascarilla de óxido de hierro mediante la acción de decapado de las burbujas de hidrógeno generadas por la reacción química entre el ácido y el acero. Por lo tanto, en el proceso de decapado es inevitable consumir una gran cantidad de ácido. Aunque el uso de inhibidores de decapado en el decapado puede reducir el consumo de metal del acero, todavía se pierde una cantidad considerable de hierro metálico.
(2) Puede reducir las propiedades físicas del acero.
Durante el proceso de decapado, se produce una reacción química entre el hierro metálico y el ácido y se produce gas hidrógeno. Dado que el potencial químico del hidrógeno en la solución de decapado es mayor que el del acero que se decapa, el hidrógeno generado penetrará en el acero y se acumulará para provocar la fragilización por hidrógeno, lo que afectará las propiedades mecánicas del acero o el procesamiento posterior.
(3) traerá una serie de problemas de contaminación ambiental
El proceso de decapado se utiliza para el tratamiento superficial de acero o piezas. Debido a los diferentes tipos de acero, especificaciones del producto y escalas de producción, existen grandes diferencias en el equipo de producción y el entorno de producción. Por ejemplo, el sellado del tanque de decapado, la corrosión del equipo de producción, la ventilación y escape del taller de decapado, la descarga y tratamiento de neblina ácida y el tratamiento y descarga de aguas residuales, etc., los métodos de tratamiento y los niveles de tratamiento variar mucho. Como resultado, traerá muchos problemas de protección ambiental, que deben abordarse y resolverse uno por uno.
(4) Eliminación de residuos de ácido y sal de hierro.
El decapado de hierro y acero consume una gran cantidad de hierro metálico y también produce una gran cantidad de solución ácida residual y el correspondiente ácido y óxido de hierro o la solución de sal de hierro resultante. Para recuperar y utilizar estos ácidos y sales de hierro residuales, se requiere una gran inversión para construir el equipo de recuperación y tratamiento correspondiente. Especialmente para algunas piezas de acero de lotes pequeños para el tratamiento de decapado, a menudo es difícil concentrar el líquido residual de decapado para el tratamiento. Una vez que ocurra la descarga directa, causará una grave contaminación al medio ambiente.
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