HC260LA ist ein hochfester niedriglegierter Stahl.

Chemische Zusammensetzung (Schmelzanalyse)%

C 0,1

Si 0,5

Mn 1,0

P 0,03

S 0,025

Ai min 0,015

Mechanische Eigenschaften (Mpa).

Streckgrenze 260-330

Zugfestigkeit 350-430

Bruchdehnung 26

Wir freuen uns auf Ihre Nachricht!

Klicke, um mehr zu lernen

Häufig gestellte Fragen zu Hc260la Stahl

Was ist hc260la Stahl?

hc260la-Stahl ist ein kohlenstoffreicher, niedrig legierter Stahl, der eine Vielzahl von Vorteilen bietet. Erstens ist hc260la-Stahl sehr verschleißfest. Dies macht es zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen, bei denen Langlebigkeit entscheidend ist, wie z. B. im Baugewerbe oder im Bergbau. Zweitens behält der hc260la-Stahl seine Form auch unter extremen Bedingungen. Dies bedeutet, dass es in Anwendungen eingesetzt werden kann, bei denen es auf Präzision ankommt, wie beispielsweise in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Schließlich ist hc260la-Stahl einfach zu schweißen und zu bearbeiten, was ihn zu einem vielseitigen Material für eine Vielzahl von Anwendungen macht.

Was ist das cChemische Zusammensetzung von hc260la Stahl?

hc260la-Stahl ist eine Art Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, der im täglichen Leben weit verbreitet ist. Die chemische Zusammensetzung von hc260la-Stahl ist:

C (Kohlenstoff): 0,42–0,501 TP3T
Mn (Mangan): 0,60-0,90%
Si (Silizium): 0,15–0,351 TP3T
P (Phosphor): ≤0,040%
S (Schwefel): ≤0,035%
Cr (Chrom): ≤0,30%

Wie man hc260la Stahl verwendet?

hc260la-Stahl ist ein niedrig legierter Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, der wärmebehandelt werden kann, um eine Vielzahl von Härtegraden zu erzeugen. Je höher der Kohlenstoffgehalt, desto härter wird der Stahl. hc260la-Stahl wird häufig in Konstruktions- und Fertigungsanwendungen verwendet, bei denen Festigkeit und Haltbarkeit erforderlich sind.

Um hc260la-Stahl zu verwenden, erhitzen Sie das Metall zuerst auf seine Austenitisierungstemperatur, die etwa 2200 Grad Fahrenheit beträgt. Dann in Öl oder Wasser abschrecken, um es schnell abzukühlen. Dadurch wird das Metall hart und spröde. Temperieren Sie schließlich den Stahl, indem Sie ihn auf eine niedrigere Temperatur erhitzen, um einen Teil der Spannungen durch das Abschrecken abzubauen und ihn duktiler zu machen.

Was sind die AAlternativen zu hc260la Stahl?

Es gibt ein paar Alternativen zu hc260la Stahl, die je nach Bedarf eine Überlegung wert sind. Wenn Sie einen Stahl mit ähnlichen Eigenschaften wie hc260la, aber mit einer höheren Zugfestigkeit benötigen, sollten Sie einen der hochfesten niedriglegierten Stähle wie AISI 4140 oder SAE 4140 verwenden. Diese Legierungen haben Kohlenstoffgehalte zwischen 0,36-0,44% und Mangangehalte zwischen 0,65-1,10%, was ihnen im Vergleich zu hc260la eine erhöhte Festigkeit verleiht und gleichzeitig eine gute Schweißbarkeit und Zähigkeit beibehält. Wenn Sie einen stärkeren Stahl benötigen, aber das Schweißen kein Problem darstellt, sollten Sie eine Legierung wie 4340 verwenden, die einen höheren Kohlenstoffgehalt von 0,43-0,50% aufweist. Dies verleiht dem Stahl eine höhere Härte und Festigkeit, erschwert jedoch das Schweißen.

Was ist der Unterschied zwischen den Stahlsorten HC260LA und HC260Y?

HC260LA ist ein von Baosteel hergestellter Stahl. Das Material/die Marke ist HC260LA und der Implementierungsstandard ist Q/BQB 419-2009. Es ist ein kaltgewalzter Automobilbaustahl. Zugfestigkeit: ≥350-430, Dehnung: ≥26

HC260Y ist ein legierter Stahl, der in Schiffen, Fahrzeugen, Flugzeugen, Eisenbahnen, Brücken, Druckbehältern, Werkzeugmaschinen und anderen Strukturen weit verbreitet ist

Was sind die AVor- und Nachteile von hc260la?

aVorteile :schnelle Umformgeschwindigkeit, hohe Leistung und keine Beschädigung der Beschichtung können in eine Vielzahl von Querschnittsformen gebracht werden, um den Anforderungen der Verwendungsbedingungen gerecht zu werden; kaltgewalzter Stahl kann eine große plastische Verformung des Stahls verursachen, wodurch die Festigkeit der Streckgrenze des Stahls verbessert wird.

Nachteile

  1. Obwohl es während des Umformprozesses zu keiner thermoplastischen Kompression kommt, gibt es immer noch Restspannungen im Querschnitt, die unvermeidlich die gesamten und lokalen Beuleigenschaften des Stahls beeinflussen;
  2. Das kaltgewalzte Stahlprofil ist im Allgemeinen ein offenes Profil, was die freie Torsionssteifigkeit des Profils gering macht. Es ist leicht zu verdrehen, wenn es gebogen ist, und es ist leicht zu knicken, wenn es zusammengedrückt ist, und seine Torsionsleistung ist schlecht;
  3. Die Wandstärke von kaltgewalztem Formstahl ist gering, und an den Ecken, an denen die Platten verbunden sind, gibt es keine Verdickung, und die Fähigkeit, lokalen konzentrierten Belastungen standzuhalten, ist schwach.

Wie wird der HC260LA hergestellt?

  1. Abwickeln und Schweißen

Wickeln Sie das Stahlcoil ab, stellen Sie das für den Dauerbetrieb erforderliche Stahlband bereit und schweißen Sie das Bandende des vorderen kaltgewalzten Stahls und den Bandkopf des hinteren kaltgewalzten Stahls, um die kontinuierliche Produktion der Einheit sicherzustellen.

  1. Entfetten und Reinigen

Der Reinigungsabschnitt dient zum Reinigen der Oberfläche von kaltgewalztem Stahl, um Walzöl und Eisenpulver zu entfernen, um eine gute Beschichtungshaftung und Oberflächenqualität zu erhalten, im Allgemeinen einschließlich Sprühen, Bürsten, elektrolytisches Reinigen, Bürsten, Sprühen, Quetschen und Heißlufttrocknung Ausrüstung, der Reinigungsabschnitt ist wichtiger für die Feuerverzinkung, und es ist ein wichtiger Schritt, um eine gute Oberflächenqualität von kaltgewalztem Stahl zu erhalten.

  1. Glühen

Der hartgewalzte kaltgewalzte Stahl wird einem Rekristallisationsglühen unterzogen, um gute mechanische Eigenschaften des Produkts zu erhalten. Durch Steuern der Atmosphäre im Ofen, um eine gute Beschichtungsleistung des kaltgewalzten Stahls zu erhalten, besteht der Glühofen im Allgemeinen aus Vorheizen, Erhitzen, Durchwärmen und Abkühlen. Warten Sie, bis sich mehrere Segmente gebildet haben.

  1. Luftmesser-Zinkschichtkontrolle

Die Dicke der Beschichtung auf der Oberfläche des kaltgewalzten Stahls wird kontrolliert, indem Gas, normalerweise Luft oder reiner Stickstoff, auf die Oberfläche des kaltgewalzten Stahls geblasen wird, nachdem es den Zinktopf verlassen hat.

  1. Legierungsbehandlung

Die Legierungsbehandlung ist der Prozess des Erhitzens des verzinkten, kaltgewalzten Stahls, um die Zink-Eisen-Legierungsbeschichtung zu erhalten

  1. Nivellieren und Richten

Walzen Sie den kaltgewalzten Stahl mit einer geringen Walzkraft, um das Fließplateau von kohlenstoffarmem Stahl zu beseitigen, verbessern Sie die Leistung des kaltgewalzten Stahls, erhalten Sie die gewünschte Oberflächenrauheit des kaltgewalzten Stahls, verbessern Sie die Form des kalten -gewalzter Stahl, und erhalten Sie eine gute Ebenheit. Warten Sie. Nach dem Richten kommt das Spannrichten, bei dem kaltgewalzter Stahl gestreckt und gerichtet wird, und das Wichtigste ist, eine gute Form zu erhalten.

  1. Nachbearbeitung

Eine Passivierung oder andere chemische Oberflächenbehandlung wird an kaltgewalztem Stahl durchgeführt, um die vom Benutzer gewünschte Korrosionsbeständigkeit, Schmierung oder andere Anforderungen zu erhalten. Im Allgemeinen wird Sprühtrocknung oder Walzenbeschichtungstrocknung verwendet.

  1. Trimmen

Schneiden Sie den kaltgewalzten Stahl nach Bedarf, um eine geeignete Breitenpräzision zu erhalten.

  1. Ölen

Tragen Sie Öl auf kaltgewalzten Stahl auf, um bestimmte Rostschutz- und Schmiereigenschaften zu erhalten.