FAQ über kornorientiertes Elektroband

Was ist kornorientiertes Elektroband?

1 Definition: Kornorientierter Siliziumstahl bezieht sich auf kaltgewalzten Elektrostahl, der 2,91 TP3T ~ 3,51 TP3 Ti enthält, und die Kristallstruktur der Stahlplatte hat bestimmte Regeln und Richtungen. Es bezieht sich im Allgemeinen auf ein einfach orientiertes Siliziumstahlblech mit einer Gaußschen Textur, das heißt einen Siliziumstahl, dessen Kristallebene parallel zur Walzoberfläche ist und dessen Kristallorientierung parallel zur Walzrichtung ist. Es gibt auch einen kaltgewalzten, doppelt orientierten (kubische Textur 1003<001>) Siliziumstahl.

Zwei Arten von Siliziumstahlkörnungen und Walzrichtungen sind in der folgenden Abbildung dargestellt:

Wie viele Klassifizierungen gibt es für kornorientiertes Elektroband?

Kaltgewalzter kornorientierter Elektrostahl kann gemäß den magnetischen Eigenschaften in gewöhnliches kornorientiertes Siliziumstahlblech (GO) und kornorientiertes Siliziumstahlblech mit hoher magnetischer Induktion (Hi-B) unterteilt werden.

Welche Eigenschaften hat kornorientiertes Elektroband?

Kategorie B8 (T) mittlerer Abweichungswinkel Verhältnis des Abweichungswinkels <10° sekundärer Korndurchmesser Grad der Kornorientierung
gewöhnliche 1.82~1.85 ~7° 75% 3~5mm 85%~90%
Hohe magnetische Induktion 1.92~1.95 ~3° 100% 10~20mm ≥95%

Was ist der Prozess von kornorientiertem Elektroband?

Die spezifische Prozessmethode ist in der folgenden Tabelle dargestellt:

Hauptprozess gewöhnliche Hohe magnetische Induktion
Inhibitor MnS(MnSe) Planen Sie A Plan B Plan C
Billet Heiztemperatur℃ 1350~1370 AIN+MnS MnSe+Sb N+B+S
Normalisierungstemperatur℃ 不常化或900~950 1380~1400 1350~1370 900~1025
Erste Kaltwalzreduktion% 70 1100~1150 900~950 85~87
Zwischenglühtemperatur℃ 850~950 85~87 /
Zweite Kaltwalzreduktion% 50~55 / 60~70 /
Entkohlungsglühtemperatur℃ / 800~850 nassH2+N2 /
Hochtemperaturglühtemperatur℃ 1180~1200 1180~1200 （820~920）x50H+（1180~1200） 1800~1200

Wie wird kornorientiertes Elektroband gewalzt?

Im Allgemeinen besteht das derzeit beliebte Verfahren für gewöhnlichen kornorientierten Siliziumstahl mit einer Dicke von mehr als 0,3 mm darin, das Sekundärkristallisationsverfahren von Inhibitoren zu seiner Herstellung zu verwenden. Das heißt, MnSe (oder MnSe) wird als Inhibitor verwendet und die zweite mittlere Reduktionsrate wird kaltgewalzt.

Wie ist die chemische Zusammensetzung von kornorientiertem Elektroband?

Die Ausgangskomponenten von kornorientiertem Elektroband sind:

Silizium (SI) 3.2%

Kohlenstoff (C): ≤ 0,031 TP3T

Mangan (Mn): 0,06~0,10%

Schwefel (S): 0,03%.

Wie ist der Prozessablauf von kornorientiertem Elektroband?

Warmwalzen → Normalisieren und Beizen → primäres Kaltwalzen → Glühen in China Bauwesen → sekundäres Kaltwalzen → Entkohlungsrückführung und MgO-Beschichtung → Hochtemperaturglühen → Streckglühen und Isolierfilmbeschichtung.

Welche Temperatur hat kornorientiertes Elektroband?

Rollstarttemperatur: üblicher Typ - 1160 ℃ ± 20 ℃; Hi-B-Stahl ≥1190℃.

Endtemperatur: üblicher Typ 950 ℃ ± 10 ℃; Hi-B-Stahl 1000℃~1060℃.

Wickeltemperatur: 550°C.

Welche Vorteile hat kornorientiertes Elektroband?

Elektrostahl, auch als Siliziumstahl oder Transformatorenstahl bekannt, ist eine spezielle Stahlsorte, die im Laufe der Jahre in einer Vielzahl von elektrischen Anwendungen verwendet wurde. Es hat viele Eigenschaften, die es zu einem idealen Werkstoff für die Herstellung von Transformatoren, Elektromotoren und anderen elektrotechnischen Komponenten machen. In diesem Blogbeitrag erfahren wir mehr über die Eigenschaften von orientiertem Elektroband, das viele Vorteile gegenüber anderen Arten von Elektroband hat. Der Hauptvorteil ist, dass es eine sehr hohe magnetische Flussdichte hat. Dadurch kann es mehr Strom führen als andere Elektrobandsorten und ist daher effizienter. Es hat auch sehr geringe Hystereseverluste, was bedeutet, dass es weniger Energie verliert, wenn das Magnetfeld die Richtung ändert. Das macht ihn insgesamt effizienter. Schließlich ist orientiertes Elektroband sehr korrosionsbeständig und hält daher länger.

Welche Nachteile hat kornorientiertes Elektroband?

Kornorientiertes Elektroband ist ein hochverarbeiteter und spezialisierter Stahl, der in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet wird, einschließlich Transformatoren und Elektromotoren. Während orientiertes Elektroband viele Vorteile hat, gibt es auch einige Nachteile, die vor der Verwendung dieser Art von Stahl berücksichtigt werden sollten

Einige der Hauptnachteile von kornorientiertem Elektroband sind:

  1. Hohe Kosten: Kornorientiertes Elektroband ist ein teures Material, da es für seine Herstellung viel Verarbeitung und Herstellung erfordert. Dies kann es in einigen Anwendungen kostenintensiv machen.
  2. Begrenzte Verfügbarkeit: Aufgrund der begrenzten Anzahl von Herstellern, die orientiertes Elektroband herstellen, ist orientiertes Elektroband nicht weit verbreitet. Dies kann es schwierig machen, den richtigen Anbieter für Ihre Bedürfnisse zu finden.

Wie wählt man das richtige kornorientierte Elektroband aus?

Wenn Sie auf dem Markt für kornorientiertes Elektroband (auch bekannt als Siliziumstahl) tätig sind, sollten Sie einige Dinge beachten, um die Sorte auszuwählen, die Ihren Anforderungen entspricht. Überlegen Sie zunächst, für welche Art von Anwendung der Stahl verwendet werden soll. Orientierte Elektrostähle werden üblicherweise in Transformatorkernen und anderen elektromagnetischen Anwendungen verwendet. Es wird auch in verschiedenen Arten von Motoren und Generatoren verwendet.

Als nächstes sollten Sie die Dicke des Stahls berücksichtigen. Je dicker der Stahl, desto höher der Preis. Dickere kornorientierte Elektrostähle sind jedoch im Allgemeinen haltbarer und können einem größeren Gewicht und einer größeren Belastung standhalten als dünnere Stähle.

Betrachten Sie schließlich die Textur des Stahls. Glatte Texturen eignen sich am besten für Anwendungen, die keine zusätzliche Haftung oder Reibung erfordern, wie z. B. Transformatorkerne. Eine rauere Textur ist besser für Anwendungen, die zusätzlichen Halt erfordern, wie Generatoren oder Elektromotoren.