Einführung
Edelstahl ist eine Stahlsorte, die Chrom enthält, das eine Schutzschicht auf der Oberfläche des Metalls bildet und verhindert, dass es rostet und korrodiert. Edelstahl wird aufgrund seiner Haltbarkeit, Hygiene und Ästhetik in verschiedenen Branchen wie Lebensmittelverarbeitung, Medizin, Bauwesen und Automobilindustrie eingesetzt. Allerdings ist Edelstahl nicht gleich Edelstahl. Es gibt verschiedene Sorten von Edelstahl, die unterschiedliche chemische Zusammensetzungen und Eigenschaften haben. In diesem Blogbeitrag stellen wir eine der Edelstahlsorten vor: SUS410L.
Was ist SUS410L?
SUS410L ist ein ferritischer Edelstahl, eine Familie von Edelstählen, die eine kubisch-raumzentrierte Struktur haben und magnetisch sind. Ferritische Edelstähle haben eine geringere Korrosionsbeständigkeit und Duktilität als austenitische Edelstähle, aber eine höhere Festigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. SUS410L ist eine japanische Industriestandard-Bezeichnung (JIS) für eine kohlenstoffarme Version von SUS410, einem martensitischen Edelstahl mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit. SUS410L hat einen geringeren Kohlenstoffgehalt als SUS410, was es widerstandsfähiger gegen interkristalline Korrosion macht und seine Schweißbarkeit und Formbarkeit verbessert. SUS410L hat auch einen höheren Nickelgehalt als SUS410, was seine Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit verbessert.
Was ist die chemische Zusammensetzung von SUS410L?
SUS410L-Versorgungsmaterial
| Element | Prozent (Massenanteil) |
| Kohlenstoff | Maximal 0,03% |
| Silizium | Maximal 1.00% |
| Mangan | Maximal 1.00% |
| Phosphor | Maximal 0,04% |
| Schwefel | Maximal 0,03% |
| Chrom | 11-13.5% |
| Nickel | 0,61 TP3T maximal |
Was sind die mechanischen Eigenschaften von SUS410L?
Die mechanischen Eigenschaften von SUS410L sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.
| Eigentum | Wert | Einheit |
| Zerreißfestigkeit | Mindestens 360 MPa | MPa |
| Ertragsstärke | Mindestens 195 MPa | MPa |
| Verlängerung in 2″ (50 mm) | Mindestens 22% | % |
| Härte (Brinell) | Maximal 183 HGB | HBW |
Was sind die physikalischen Eigenschaften von SUS410L?
Die physikalischen Eigenschaften von SUS410L sind in der nachstehenden Tabelle aufgeführt.
| Eigentum | Wert | Einheit |
| Dichte | 7,8g/cm3 | g/cm3 |
| Schmelzpunkt | 1400–1450 °C | °C |
| Wärmeleitfähigkeit | 16 W/mK bei 100 °C | W/mK |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 17 µm/mK bei 20-100 °C | µm/mK |
Was ist die Verarbeitungsmethode von SUS410L?
SUS410L kann mit verschiedenen Methoden verarbeitet werden, wie z. B. Warmwalzen, Kaltwalzen, Glühen, Abschrecken, Anlassen, Schmieden, Schweißen, Bearbeiten und Polieren. Das Verarbeitungsverfahren sollte entsprechend der gewünschten Form, Größe und mechanischen Eigenschaften des Endprodukts ausgewählt werden. Einige allgemeine Richtlinien für die Verarbeitung von SUS410L sind:
Warmwalzen: Der Temperaturbereich beim Warmwalzen liegt zwischen 1100 und 850 °C. Die warmgewalzten Produkte sollten nach dem Walzen geglüht oder abgeschreckt werden, um ihre Korrosionsbeständigkeit und Duktilität zu verbessern.
Kaltwalzen: Der Temperaturbereich beim Kaltwalzen reicht von Raumtemperatur bis 200 °C. Die kaltgewalzten Produkte sollten nach dem Walzen geglüht werden, um die Restspannungen abzubauen und ihre Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Glühen: Der Temperaturbereich für das Glühen beträgt 750-850 °C. Die Glühzeit sollte ausreichend sein, um eine gleichmäßige Struktur und Eigenschaften zu erreichen. Die geglühten Produkte sollten langsam an Luft oder Wasser abgekühlt werden, um Risse oder Verformungen zu vermeiden.
Abschrecken: Der Temperaturbereich zum Abschrecken beträgt 950-1050 °C. Das Abschreckmedium kann je nach gewünschter Härte und Zähigkeit Luft, Öl oder Wasser sein. Die abgeschreckten Produkte sollten nach dem Abschrecken getempert werden, um ihre Duktilität und Zähigkeit zu verbessern.
Anlassen: Der Temperaturbereich beim Anlassen liegt je nach gewünschter Härte und Zähigkeit bei 150-400 °C. Die Temperzeit sollte ausreichend sein, um eine gleichmäßige Struktur und Eigenschaften zu erreichen. Die getemperten Produkte sollten in Luft oder Wasser gekühlt werden, um Risse oder Verformungen zu vermeiden.
Schweißen: SUS410L kann mit verschiedenen Methoden geschweißt werden, wie z. B. Schutzgasschweißen (SMAW), Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW), Gas-Metall-Lichtbogenschweißen (GMAW) und Widerstandsschweißen. Das Schweißverfahren sollte entsprechend der Dicke, Form und mechanischen Eigenschaften der geschweißten Teile ausgewählt werden. Einige allgemeine Richtlinien für das Schweißen von SUS410L sind:
Vorwärmen: Vorwärmen ist bei dünnen Schnitten nicht erforderlich, kann aber bei dicken Schnitten erforderlich sein, um Risse oder Verformungen zu vermeiden. Die Vorwärmtemperatur sollte je nach Dicke und Form der Schweißteile 100-200 °C betragen.
Schweißzusatz: Der Schweißzusatz sollte entsprechend der gewünschten Korrosionsbeständigkeit und den mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht ausgewählt werden. Das Füllmetall sollte einen ähnlichen oder höheren Chrom- und Nickelgehalt als SUS410L haben. Beispielsweise können AWS E/ER308L oder AWS E/ER309L als Füllmetalle zum Schweißen von SUS410L verwendet werden.
Wärmebehandlung nach dem Schweißen: Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist für dünne Abschnitte nicht erforderlich, kann jedoch für dicke Abschnitte erforderlich sein, um die Korrosionsbeständigkeit und Duktilität der Schweißnaht zu verbessern. Die Wärmebehandlung nach dem Schweißen sollte Glühen oder Anlassen sein, abhängig von der gewünschten Härte und Zähigkeit der Schweißnaht. Die Temperatur und Zeit der Wärmebehandlung nach dem Schweißen sollten ähnlich denen für die Verarbeitung von SUS410L sein.
Was sind die Eigenschaften von SUS410L?
SUS410L hat einige charakteristische Eigenschaften, die es von anderen Edelstahlsorten unterscheidet. Einige dieser Eigenschaften sind:
Korrosionsbeständigkeit: SUS410L hat eine gute Korrosionsbeständigkeit in milden Umgebungen wie atmosphärischen, Wasser und organischen Säuren. Es hat jedoch eine schlechte Korrosionsbeständigkeit in Chloridumgebungen wie Meerwasser, Salzsprühnebel und Lochfraß. Es hat auch eine schlechte Korrosionsbeständigkeit in starken Säuren wie Schwefelsäure und Salzsäure.
Festigkeit: SUS410L hat im Vergleich zu anderen ferritischen Edelstählen eine hohe Festigkeit und Härte. Es kann hohen Temperaturen und Drücken standhalten, ohne seine Festigkeit und Härte zu verlieren. Im Vergleich zu anderen austenitischen Edelstählen weist er jedoch eine geringe Duktilität und Zähigkeit auf. Es ist anfällig für Rissbildung oder Sprödbruch unter Stoß- oder Ermüdungsbelastung.
Formbarkeit: SUS410L hat im Vergleich zu anderen ferritischen Edelstählen eine gute Formbarkeit und Tiefziehleistung. Es kann leicht in verschiedene Formen geformt werden, wie z. B. Bleche, Platten, Rohre, Drähte und Stäbe. Es hat jedoch eine geringere Umformbarkeit und Tiefziehleistung als andere austenitische Edelstähle. Gegebenenfalls sind höhere Umformkräfte oder Zwischenglühungen erforderlich, um Rissbildung oder Faltenbildung zu vermeiden.
Schweißbarkeit: SUS410L hat eine gute Schweißbarkeit im Vergleich zu anderen ferritischen Edelstählen. Es kann mit verschiedenen Methoden ohne Vorwärmen oder Wärmebehandlung nach dem Schweißen geschweißt werden. Es hat jedoch eine geringere Schweißbarkeit als andere austenitische Edelstähle. Es kann Füllmetall oder spezielle Schweißtechniken erfordern, um Risse oder Porosität zu vermeiden.
Was ist die Anwendung von SUS410L?
SUS410L kann für verschiedene Anwendungen verwendet werden, die eine gute Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit in milden Umgebungen erfordern, wie zum Beispiel:
Küchenutensilien: SUS410L kann zur Herstellung von Küchenutensilien wie Löffeln, Gabeln, Messern, Töpfen, Pfannen, Tabletts, Schüsseln und Geschirr verwendet werden. Es hält hohen Temperaturen und häufigem Waschen stand, ohne zu rosten oder zu korrodieren.
Utensilien: SUS410L kann zur Herstellung von Utensilien für die Lebensmittelverarbeitung, das Catering und das Gastgewerbe verwendet werden, wie z. B. Besteck, Scheren, Zangen, Schöpfkellen, Pfannenwender, Schneebesen und Siebe. Es kann Flecken und Gerüchen von Lebensmitteln und Getränken widerstehen, ohne deren Geschmack oder Qualität zu beeinträchtigen.
Schellen: SUS410L kann zur Herstellung von Schellen für verschiedene Zwecke verwendet werden, wie z. B. Schlauchschellen, Rohrschellen, Kabelschellen, Umreifungsbänder und Halterungen. Es kann eine starke Klemmkraft und Haltbarkeit bieten, ohne sich zu lösen oder zu brechen.
Kabelbinder: SUS410L kann zur Herstellung von Kabelbindern zum Bündeln und Sichern von Drähten, Kabeln, Schläuchen, Rohren und anderen Gegenständen verwendet werden. Es kann eine hohe Zugfestigkeit und Flexibilität bieten, ohne zu reißen oder sich zu dehnen.
Federn: SUS410L kann zur Herstellung von Federn für verschiedene Anwendungen wie Ventile, Schalter, Schlösser, Spielzeug und Instrumente verwendet werden. Es kann eine hohe Elastizität und Belastbarkeit bieten, ohne sich zu verformen oder seine Form zu verlieren.
Abschluss
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass SUS410L eine ferritische Edelstahlsorte mit einer kohlenstoffarmen und nickelreichen Zusammensetzung ist. Es hat eine gute Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit in milden Umgebungen, aber eine schlechte Korrosionsbeständigkeit in Chlorid- und stark sauren Umgebungen. Es hat eine hohe Festigkeit und Härte, aber eine geringe Duktilität und Zähigkeit. Es hat eine gute Schweißbarkeit, erfordert jedoch möglicherweise Zusatzmetall oder spezielle Schweißtechniken. Es kann für verschiedene Anwendungen verwendet werden, die eine gute Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit in milden Umgebungen erfordern, wie z. B. Küchengeschirr, Utensilien, Klemmen, Kabelbinder und Federn. Wenn Sie weitere Informationen zu SUS410L oder anderen Edelstahlsorten benötigen, wenden Sie sich bitte an uns. Wir helfen Ihnen gerne bei Ihren Edelstahl-Anforderungen.
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