Was ist ein hydraulisches Formteil?

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Hydroforming ist ein Metallumformungsverfahren, das hydraulischen Druck verwendet, um Bleche oder Rohre zu komplexen dreidimensionalen Teilen zu formen. Bei diesem Verfahren wird ein flaches oder vorgebogenes Blech oder Rohr in eine Form gelegt, die dann mit einer unter Druck stehenden Flüssigkeit, normalerweise Wasser oder Öl, gefüllt wird. Der Flüssigkeitsdruck bewirkt, dass sich das Metall verformt und die Form der Form bildet, was zu einem fertigen Teil mit hoher Präzision und Festigkeit führt.

Zwei Hauptmethoden des Hydroforming können verwendet werden: Rohr-Hydroforming und Platten-Hydroforming. Beim Rohr-Hydroforming wird ein Rohr in eine Form gelegt und mit einem unter Druck stehenden Fluid gefüllt, um die gewünschte Form zu erhalten, während beim Blech-Hydroforming ein Metallblech in eine Form gelegt und mit Druck in die gewünschte Form gebracht wird.

Vorteil

Hydroforming bietet mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Metallumformungsverfahren wie Stanzen, Schmieden oder Schweißen. Zu diesen Vorteilen gehören:

Komplexe Formen: Hydroforming kann Teile mit komplexen und unregelmäßigen Formen herstellen, die mit herkömmlichen Metallumformungsmethoden nur schwer oder gar nicht zu erreichen sind.

Reduziertes Gewicht: Durch Hydroforming können dünnwandigere, leichtere Teile hergestellt werden, wodurch die Kraftstoffeffizienz verbessert und die Materialkosten gesenkt werden.

Hohe Präzision: Die durch Hydroforming hergestellten Teile haben eine hohe Präzision, eine hohe Präzision, eine geringe Toleranz und eine geringe Verformung.

Erhöhte Festigkeit: Aufgrund der gleichmäßigen Verformung des Materials können durch Hydroforming Teile mit erhöhter Festigkeit und Steifigkeit hergestellt werden.

Weniger Abfall: Hydroforming erzeugt weniger Abfall als herkömmliche Metallumformungsmethoden, da es das gesamte Blech oder Rohr verwendet und den Materialabfall minimiert.

Anwendung

Hydroforming wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Medizin. Einige Beispiele für hydrogeformte Teile sind:

Automobilkomponenten: Hydroforming wird zur Herstellung einer Vielzahl von Automobilkomponenten wie Abgassystemen, Längsträgern, Aufhängungskomponenten und Motorhalterungen verwendet.

Luft- und Raumfahrtkomponenten: Mittels Hydroforming werden leichte, hochfeste Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Rumpfspanten, Flügelhäute und Strukturteile hergestellt.

Medizinprodukte: Hydroforming wird zur Herstellung von Medizinprodukten wie chirurgischen Instrumenten und Implantaten verwendet, da es komplexe und präzise Formen herstellen kann.

Bauelemente: Hydroforming wird zur Herstellung von Bauelementen wie gebogenen Metallplatten und dekorativen Merkmalen für Gebäude und Bauwerke verwendet.

Produkt

Die Materialien reichen von Baustahl bis hin zu ultrahochfestem Stahl, einschließlich kaltgewalzter und warmgewalzter Produkte:

QStE340TM, QStE440TM

SAPH370, SAPH440, BR440/590HE

BR1500HS

HC250/450DP, HC300/500DP, HC340/590DP

HC420/780DPD+Z, HC550/980DPD+Z

DC01, DC03, DC04, DC05, DC06

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Teil: ASäule

Material: DP980 1,8 mm

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Teil:Torsionsbalken

Material: BR1500HS 3,5 mm