Was sind die Mikrostruktureigenschaften von Dualphasenstahl mit hoher Plastizität?

Dualphasenstahl mit hoher Duktilität ist ein speziell entwickelter Stahl für hervorragende Formbarkeit und hohe Festigkeit. Das Gefüge solcher Stähle ist üblicherweise durch zwei Hauptphasen gekennzeichnet:

Ferrit: Diese Phase besteht aus Eisen mit geringen Mengen an Kohlenstoff und anderen Legierungselementen. Es hat eine kubisch raumzentrierte (BCC) Kristallstruktur und ist relativ weich und formbar.

Martensit: Diese Phase wird gebildet, indem ein Teil der Ferritphase durch einen als Abschrecken und Anlassen bezeichneten Prozess umgewandelt wird. Es hat eine raumzentrierte tetragonale (BCT) Kristallstruktur und ist sehr hart.

Das Gefüge von hochduktilen Dualphasenstählen besteht üblicherweise aus einer Mischung dieser beiden Phasen, mit der Ferritphase als weicher Matrix und der Martensitphase als Verstärkungsphase. Diese einzigartige Mikrostruktur macht Stahl sowohl stark als auch duktil, mit ausgezeichneter Formbarkeit und der Fähigkeit, Verformungen zu widerstehen, ohne zu reißen oder zu brechen.

Was sind die Leistungsmerkmale von Dualphasenstahl mit hoher Plastizität?

Dualphasenstahl mit hoher Duktilität ist ein fortschrittlicher hochfester Stahl, der im Vergleich zu herkömmlichen Stählen mit überlegenen Leistungsmerkmalen entwickelt wurde. Zu den wichtigsten Leistungsmerkmalen von Dualphasenstählen mit hoher Duktilität gehören:

Durch den TRIP-Effekt von Restaustenit in der Mikrostruktursenke während der Verformung hat DH-Stahl eine bessere Ziehformbarkeit und Schlagenergieabsorption als DP-Stahl, und hochplastischer Dualphasenstahl hat auch eine geringere LME-Empfindlichkeit.

Welche Art von Stahl ist CR850/1180DH?

CR850/1180DH ist ein Dualphasenstahl mit hoher Duktilität. Er gehört zur Familie der hochfesten niedriglegierten Stähle (HSLA), die speziell für hohe Festigkeit und hervorragende Duktilität entwickelt wurden. Die Bezeichnung „CR850/1180DH“ bezieht sich auf die Mindeststreckgrenze (850 MPa) und Zugfestigkeit (1180 MPa) des Stahls.

Die Mikrostruktur von CR850/1180DH-Stahl besteht im Allgemeinen aus einer weichen Ferritmatrix mit Inseln aus hartem Martensit, die über die gesamte Struktur verteilt sind. Diese einzigartige Mikrostruktur verleiht dem Stahl eine hohe Festigkeit und hervorragende Duktilität, wodurch er sich ideal für Anwendungen eignet, bei denen sowohl Festigkeit als auch Formbarkeit wichtig sind, wie z. B. in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie.

Neben hoher Duktilität und Festigkeit weist CR850/1180DH-Stahl eine gute Schweißbarkeit auf und kann mit Standardschweißtechniken problemlos geschweißt werden. Insgesamt ist CR850/1180DH ein attraktives Material für eine breite Palette industrieller Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und hervorragende Duktilität erfordern.

Was sind die Eigenschaften von CR850/1180DH-Stahl?

CR850/1180DH-Stahl ist ein hochfester Stahl, der für hohe Festigkeit und hervorragende Duktilität entwickelt wurde. Einige der wichtigsten Eigenschaften von CR850/1180DH-Stahl sind:

Hohe Festigkeit: Mit einer Mindeststreckgrenze von 850 MPa und einer Mindestzugfestigkeit von 1180 MPa ist CR850/1180DH-Stahl ein sehr starkes Material.

Hohe Duktilität: Die weiche Ferritmatrix und Inseln aus hartem Martensit, die in der Mikrostruktur von CR850/1180DH-Stahl dispergiert sind, verleihen ihm eine hervorragende Duktilität, was bedeutet, dass er großen Verformungen standhalten kann, ohne zu reißen oder zu brechen.

Gute Formbarkeit: Die hohe Duktilität von CR850/1180DH-Stahl ermöglicht eine einfache Formung in komplexe Formen ohne Rissbildung oder Reißen, was ihn zu einem idealen Material für den Einsatz in Anwendungen macht, bei denen Formbarkeit wichtig ist.

Ausgezeichnete Schweißbarkeit: CR850/1180DH-Stahl hat eine gute Schweißbarkeit, was bedeutet, dass er mit Standardschweißtechniken leicht geschweißt werden kann.

Leicht: CR850/1180DH-Stahl ist ein leichtes Material, das sich ideal für den Einsatz in Anwendungen eignet, bei denen eine Gewichtsreduzierung wichtig ist, wie z. B. in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie.

Verbesserte Aufprallsicherheit: Die hohe Energieabsorptionsfähigkeit von CR850/1180DH-Stahl macht ihn zu einem hervorragenden Material für Automobil-Aufprallstrukturen und trägt zur Verbesserung der Insassensicherheit bei.

Insgesamt macht die Kombination aus hoher Festigkeit, ausgezeichneter Duktilität, guter Formbarkeit und ausgezeichneter Schweißbarkeit CR850/1180DH-Stahl zu einem attraktiven Material für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen, bei denen sowohl Festigkeit als auch Formbarkeit erforderlich sind.

Welche chemische Zusammensetzung hat CR850/1180DH-Stahl?

CR850/1180DH-Stahl ist ein hochfester niedriglegierter (HSLA) Stahl, der im Allgemeinen aus den folgenden chemischen Elementen besteht:

Kohlenstoff (C): 0,14% – 0,18%

Silizium (Si): 0,15% – 0,40%

Mangan (Mn): 1.00% – 1.50%

Phosphor (P): ≤0,020%

Schwefel (S): ≤0,015%

Chrom (Cr): ≤0,30%

Nickel (Ni): ≤0,30%

Kupfer (Cu): ≤0,30%

Molybdän (Mo): ≤0,10%

Aluminium (Al): ≥0,015%

Titan (Ti): ≤0,15%

Die genaue chemische Zusammensetzung von CR850/1180DH-Stahl kann je nach Hersteller und spezifischer Anwendung des Stahls variieren. Im Allgemeinen sind CR850/1180DH-Stähle jedoch mit einem niedrigen Kohlenstoffgehalt und einem hohen Gehalt an Legierungselementen konstruiert, die zu ihrer Festigkeit und Duktilität beitragen.

Welche mechanischen Eigenschaften hat CR850/1180DH-Stahl?

CR850/1180DH-Stahl ist ein hochfester niedriglegierter (HSLA) Stahl mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften, einschließlich hoher Festigkeit, hoher Duktilität und guter Formbarkeit. Die folgenden sind typische mechanische Eigenschaften von CR850/1180DH-Stahl:

Streckgrenze: 850 MPa (Minimum)

Zugfestigkeit: 1180 MPa (Minimum)

Dehnung: 12% (mindestens)

Flächenreduzierung: 50% (Minimum)

Härte: 250-320 HB

Diese mechanischen Eigenschaften machen CR850/1180DH-Stahl zu einem attraktiven Material für eine breite Palette industrieller Anwendungen, einschließlich Automobil- und Luft- und Raumfahrtstrukturen, bei denen sowohl Festigkeit als auch Formbarkeit wichtig sind. Die hohe Festigkeit von CR850/1180DH-Stahl ermöglicht es ihm, hohen Belastungen ohne Verformung standzuhalten, während seine hervorragende Duktilität und Formbarkeit es ihm ermöglichen, sich leicht in komplexe Formen zu formen, ohne zu reißen oder zu reißen. Darüber hinaus hat CR850/1180DH-Stahl eine gute Schweißbarkeit und kann mit Standardschweißtechniken leicht mit anderen Komponenten verbunden werden.

Wie ist der Herstellungsprozess von CR850/1180DH-Stahl?

CR850/1180DH-Stahl wird typischerweise unter Verwendung eines Prozesses hergestellt, der als Dualphasen(DP)-Stahlverarbeitung bekannt ist. Der Herstellungsprozess von DP-Stahl umfasst mehrere Schritte, darunter:

Warmwalzen: Stahl wird zuerst auf hohe Temperaturen erhitzt und dann durch eine Reihe von Warmwalzwerken geführt, um seine Dicke zu reduzieren und ihn in lange, flache Bänder zu formen.

Kaltwalzen: Das warmgewalzte Band wird dann gekühlt und durch eine Reihe von Kaltwalzwerken geführt, um seine Dicke weiter zu reduzieren und seine Oberflächenbeschaffenheit zu verbessern.

Glühen: Legen Sie das kaltgewalzte Stahlband zum Hochtemperaturglühen in den Ofen, um den Stahl zu erweichen und sich auf den nächsten Verarbeitungsschritt vorzubereiten.

Abschrecken: Das geglühte Stahlband wird durch ein Wasserbad oder ein anderes Kühlmedium schnell abgekühlt, so dass der Stahl eine Phasenumwandlung von Austenit zu Martensit durchläuft.

Anlassen: Das abgeschreckte Band wird dann in einem Ofen bei einer niedrigeren Temperatur angelassen, um seine Härte zu verringern und seine Duktilität zu erhöhen.

Schneiden und Formen: Das gehärtete Stahlband wird dann geschnitten und mit Standard-Metallbearbeitungstechniken in die gewünschte Form gebracht.

Der resultierende CR850/1180DH-Stahl hat eine einzigartige Mikrostruktur, die aus einer weichen Ferritmatrix und Inseln aus hartem Martensit besteht, die über die gesamte Struktur verteilt sind. Diese Mikrostruktur verleiht CR850/1180DH-Stahl eine hervorragende Festigkeit und Duktilität, was ihn zu einem idealen Material für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen macht.

Wofür wird CR850/1180DH-Stahl im Automobilbau verwendet?

Typische metallographische Struktur von hochduktilem Dualphasenstahl

CR850/1180DH-Stahl ist aufgrund seiner hohen Festigkeit, guten Duktilität und guten Formbarkeit zu einem beliebten Material im Bereich der Automobilherstellung geworden. Einige gängige Anwendungen von CR850/1180DH-Stahl im Automobilbau sind:

Karosseriestruktur: CR850/1180DH-Stahl wird häufig bei der Herstellung von Automobilkarosseriestrukturen verwendet, einschließlich Rahmen, Dach, Säulen usw. Die hohe Festigkeit von CR850/1180DH-Stahl ermöglicht es ihm, hohen Belastungen und Stößen standzuhalten, während er eine hervorragende Duktilität und Formbarkeit aufweist ermöglichen es, es leicht in komplexe Formen zu bringen und mit anderen Komponenten zu integrieren.

Aufhängungskomponenten: CR850/1180DH-Stahl wird auch bei der Herstellung von Aufhängungskomponenten wie Querlenkern, Federn und Federbeinen verwendet. Die hohe Festigkeit und Duktilität von CR850/1180DH-Stahl machen ihn zu einem idealen Material für diese Komponenten, die hohen Belastungen und wiederholten Stößen standhalten müssen.

Abgassysteme: CR850/1180DH-Stahl wird üblicherweise bei der Herstellung von Abgassystemen einschließlich Rohren, Schalldämpfern und Katalysatoren verwendet. Die hohe Festigkeit und Hitzebeständigkeit von CR850/1180DH-Stahl machen ihn zu einem idealen Material für diese Komponenten, die hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen standhalten müssen.

Sicherheitskomponenten: CR850/1180DH-Stahl wird auch bei der Herstellung verschiedener Sicherheitskomponenten wie Sitzrahmen, Sicherheitsgurte und Airbagkomponenten verwendet. Die hohe Festigkeit und Duktilität von CR850/1180DH-Stahl machen ihn zu einem idealen Material für diese Komponenten, die den hohen Belastungen und Stößen bei einem Crash standhalten müssen.

Anwendungsfall Stahl CR850/1180DH – vorderes Längsträger-Innenblech

Was sind die Lieferstandards für Dualphasenstahl mit hoher Plastizität?

Dualphasenstähle (DP) mit hoher Duktilität werden gemäß verschiedenen internationalen und Industriestandards geliefert, die die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und andere Qualitätsanforderungen des Stahls spezifizieren. Einige gängige Lieferstandards für DP-Stähle mit hoher Duktilität umfassen:

Stahlsorte	Ertragsstärke(MPa)	Zugfestigkeit(MPa)	EL%
CR550/980DH	550-700	980	15
CR700/980DH	700-850	980	14
CR850/1180DH	850-1050	1180	13

a .Ist die Streckgrenze nicht ausgeprägt, gelten die Werte von Rpo.,. Andernfalls gelten die Werte von Reapply.

Garantiert für Zugproben Nr. 5 gemäß Standard JISZ2241 mit Zugachse parallel zur Walzrichtung Hinweis: Bitte bestätigen Sie die Produktspezifikationen vor der offiziellen Bestellung. Die Spezifikationen sind verhandelbar.