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00Cr12 Edelstahl ist ein ferritischer Edelstahl. Chrom 11%~30%. Die Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit von 00Cr12-Edelstahl nehmen mit zunehmendem Chromgehalt zu, und seine Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosion ist besser als bei anderen Edelstahlarten. Basierend auf der Ferritstruktur von kohlenstoffarmem Stahl weist das geschweißte Teil eine hervorragende Biegbarkeit und mechanische Eigenschaften auf.

Was ist die metallografische Struktur von 00Cr12-Edelstahl?

Metallographische Struktur: Die Struktur ist durch den Ferrittyp gekennzeichnet. Seine interne Mikrostruktur ist Ferrit und sein Massenanteil an Chrom liegt im Bereich von 11,51 TP3T bis 32,01 TP3T. Mit der Erhöhung des Chromgehalts wird auch seine Säurebeständigkeit verbessert. Nach Zugabe von Molybdän (Mo) kann es die Säurekorrosionsbeständigkeit und Spannungskorrosionsbeständigkeit verbessern. Zu den Güten dieser Edelstahlsorte gehören neben 00Cr12 auch 1Cr17, 00Cr17Mo, 00Cr30Mo2 usw.

Was ist der Standard von 00Cr12 Edelstahl?

Edelstahl 00Cr12 ist eine Edelstahlsorte, die Chinas GB/T 1220-1992 entspricht und dem Edelstahl SUS410L der japanischen Norm JIS G4303-91 entspricht.

Was sind die Eigenschaften von 00Cr12 Edelstahl?

1) Hervorragende Bearbeitungsleistung

2) Härten nach Wärmebehandlung

3) Magnetisch

4) Nicht geeignet für raue korrosive Umgebungen

Welche chemische Zusammensetzung hat Edelstahl 00Cr12?

00Cr12 Edelstahl ist ein ferritischer Edelstahl mit Chrom und ohne Nickel (wenig Nickel). Die Zugabe von Chrom hilft, die Mikrostruktur der Legierung zu stabilisieren und kann ihre Zähigkeit und Schweißbarkeit verbessern. Konkrete chemische Zusammensetzung ist wie folgt:

Kohlenstoff C: ≤ 0,030

Silizium Si: ≤ 1,00

Mangan Mn: ≤ 1,00

Schwefel S: ≤ 0,030

Phosphor P: ≤ 0,035

Chrom Cr: 11,00 ~ 13,00

Nickel Ni: darf ≤0,60 enthalten

410 ist nickelfrei

Welche mechanischen Eigenschaften hat Edelstahl 00Cr12?

Ferritischer Edelstahl kann nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden, da es keine Phasenänderung gibt. Im Allgemeinen wird es nach dem Glühen bei 700 ~ 800 ° C verwendet. Aufgrund der ähnlichen Atomgröße von Eisen und Chrom ist die Mischkristallverfestigungswirkung gering, die Streckgrenze und Zugfestigkeit von ferritischem Edelstahl sind etwas höher als die von kohlenstoffarmem Stahl und die Duktilität ist geringer als die von kohlenstoffarmem Stahl . Die spezifischen mechanischen Leistungsparameter sind wie folgt:

Dehnung δ5 (%): ≥22

Flächenreduzierung ψ (%):≥60

Härte: ≤183HB

Was sind die physikalischen Eigenschaften von 00Cr12-Edelstahl?

  1. Dichte Dichte (20°C)/kg/dm3: 7,75,
  2. Spezifische Wärmekapazität (0~100℃)/kq/(kg.k):0,46
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Wie ist der Lieferzustand von Edelstahl 00Cr12?

Im Allgemeinen wird es im Zustand der Wärmebehandlung geliefert, und die Art der Wärmebehandlung wird im Vertrag festgelegt; wenn es nicht angegeben ist, wird es in einem Zustand ohne Wärmebehandlung geliefert.

Die Wärmebehandlungsspezifikation für 00Cr12-Edelstahl ist Glühen bei 700 bis 820 ° C, Luftkühlung oder langsame Abkühlung.

Wie wird 00Cr12 Edelstahl geschmolzen?

Derzeit ist der Schmelzprozess zur Herstellung von Edelstahl weltweit hauptsächlich in einstufige Verfahren, zweistufige Verfahren und dreistufige Verfahren sowie ein neues integriertes Produktionsverfahren unterteilt. Das einstufige Schmelzverfahren ist: geschmolzenes Eisen + AOD (Argon-Sauerstoff-Raffinationsofen); Das zweistufige Verfahren ist: EAF (Elektrolichtbogenofen) + AOD (Argon-Sauerstoff-Raffinationsofen). Das dreistufige Verfahren ist: EAF (Elektrolichtbogenofen) + AOD (Argon-Sauerstoff-Raffinationsofen) + VOD (Vakuum-Raffinationsofen). Neben mehreren traditionellen Produktionsprozessen wird auch der aktuelle integrierte Produktionsprozess, dh der Produktionsprozess von geschmolzenem Eisen direkt zu Edelstahl, von vielen Unternehmen übernommen. Der Produktionsprozess ist: RKEF (Elektrodrehofen) + AOD (Argon-Sauerstoff-Raffinationsofen).

Wie ist die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 00Cr12?

Ferritischer Edelstahl enthält 11% bis 30% Chrom und hat eine kubisch-raumzentrierte Kristallstruktur. Diese Stahlsorte enthält im Allgemeinen kein Nickel oder eine kleine Menge Nickel und enthält manchmal eine kleine Menge Mo, Ti, Nb und andere Elemente. Es hat viele einzigartige Eigenschaften und Vorteile. Im Anwendungsbereich ist ferritischer Edelstahl ein hervorragendes Alternativmaterial. Ferritischer Edelstahl enthält kein Nickel und seine Hauptelemente sind Chrom (>10%) und Eisen. Chrom ist ein besonders korrosionsbeständiges Element von Edelstahl, daher ist Edelstahl 00Cr12 ein Stahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit.

Kann Edelstahl 00Cr12 hohen Temperaturen standhalten?

00Cr12 Edelstahl Es kann bei Temperaturen bis zu 2200°F (1200°C) geschmiedet werden. Diese Legierung härtet nicht schnell aus, kann aber wärmebehandelt werden, um die Festigkeit zu erhöhen. Edelstahl 00Cr12 widersteht Verzunderung bei Temperaturen bis zu 870 °C (1600 °F).

Wie sieht es mit der Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 00Cr12 aus?

Die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von 00Cr12-Edelstahl ist auf das Vorhandensein von Chrom und Seltenerdmetallen in seiner Zusammensetzung zurückzuführen. Neben der Korrosionsbeständigkeit hat 00Cr12-Edelstahl auch ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, wodurch er sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen eignet.

Was sind die Anwendungen von Edelstahl 00Cr12?

Der Kohlenstoffgehalt von 00Cr12-Edelstahl ist niedriger als der von 0Cr13, und die Schweißteile haben eine gute Biegeleistung, Verarbeitungsleistung und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Es ist besser geeignet für Autoabgasbehandlungsgeräte, Kesselbrennkammern, Düsen, hitzebeständige Gerätekomponenten usw.