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Edelstahl 317 ist ein vielseitiges Material, das seit Jahrzehnten ein fester Bestandteil in der Fertigung und im Bauwesen ist. Es gibt jedoch viele Arten von Edelstahl, jede mit ihren eigenen Eigenschaften und Anwendungen. Wenn Sie die verfügbaren Edelstahlarten kennen, können Sie die richtige Wahl für Ihr Projekt treffen. Einer dieser Typen ist Edelstahl 317, auch bekannt als UNS S31700 oder AISI 317.

Edelstahl 317 ist eine Art molybdänhaltiger Edelstahl. Es wird für chemische Geräte verwendet, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. Chemieschiffe und chemische Produkte.

Welche Standards und Modelle gibt es für Edelstahl 317?

Standard: AISI, ASTM

Modell: 317

UNS-Nummer: S31700

Schmiedenr.: ASTM A276 S31700

Gussnummer: AME SA351 CG8M

Was sind die Wärmebehandlungsspezifikationen und die metallografische Struktur von Edelstahl 317?

Wärmebehandlungsspezifikation: feste Lösung 1010–1150 °C, schnelle Abkühlung.

Metallografische Struktur: Die Struktur ist durch den austenitischen Typ gekennzeichnet.

Was sind die Eigenschaften von Edelstahl 317?

Edelstahl 317 ist ein molybdänhaltiger austenitischer Edelstahl, der im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen Chrom-Nickel-Edelstählen wie 304 und 316 eine deutlich verbesserte Beständigkeit gegen chemische Angriffe bietet. Legierung 317 weist außerdem eine höhere Kriechfestigkeit, Bruchspannung und Zugfestigkeit auf höhere Temperaturen als herkömmliche Edelstähle. Darüber hinaus ist die Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen, die Chloride oder andere korrosive Chemikalien enthalten, umso höher, je höher der Gehalt dieser Elemente ist. Edelstahl 317 hat die folgenden Eigenschaften:

  1. Austenitischer Grundstahl, der am weitesten verbreitete;
  2. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit;
  3. Ausgezeichnete Tieftemperaturfestigkeit und mechanische Eigenschaften;

Im Vergleich zur Edelstahlplatte 316L weist die Edelstahlplatte 317 eine gute Meerwasserbeständigkeit und SCC-Beständigkeit auf.

Welche chemische Zusammensetzung hat Edelstahl 317?

Chemische Zusammensetzung von 317-Stahl:

Kohlenstoff C: ≤ 0,08

Mangan Mn:≤2,00

Silizium Si: ≤ 1,00

Chrom Cr:18,0~20,0

Nickel Ni②:11,0~15,0

Phosphor P:≤0,045

Schwefel S:≤0,03

Molybdän Mo:3,0~4,0

Stickstoff N:≤0,10

①Sofern nicht anders angegeben, ist der Einzelwert der höchste Wert; ②Bei der Verwendung in einigen Rohrherstellungsprozessen muss der Nickelgehalt einiger Arten von austenitischem Edelstahl geringfügig höher sein als der in der Tabelle angegebene Wert. ③Willkürlich; ④ Der maximale Ta-Gehalt beträgt 0,10%; ⑤ Der maximale Inhalt beträgt 0,75%; ⑥ Der maximale Inhalt beträgt 0,70%

Welche mechanischen Eigenschaften hat Edelstahl 317?

Zugfestigkeit σb (MPa): ≥520

Bedingte Streckgrenze σ0,2(MPa):≥205

Dehnung 85 (%): ≥40

Reduzierung der Fläche ψ(%):≥60

Härte: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV

Wie ist die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 317?

Während die meisten Edelstahlsorten eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen, geht Edelstahl 317 noch einen Schritt weiter und bietet eine höhere Korrosionsbeständigkeit. Dies macht es ideal für Anwendungen, bei denen das Risiko besteht, aggressiven Chemikalien oder der Umwelt ausgesetzt zu werden.

Der erhöhte Widerstandsgrad ist auf den höheren Molybdängehalt im Edelstahl 317 zurückzuführen. Molybdän ist ein Schlüsselelement in Edelstahlformulierungen, da es die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion erhöht. Es trägt auch zur Gesamtfestigkeit der Legierung bei.

Neben seiner beeindruckenden Korrosionsbeständigkeit verfügt Edelstahl 317 über weitere wünschenswerte Eigenschaften. Es verfügt über gute Schweiß- und Umformeigenschaften und ist daher leicht zu verarbeiten. Es ist außerdem sehr duktil, was bedeutet, dass es umfassend kaltverformt werden kann, ohne spröde zu werden.

Insgesamt ist Edelstahl 317 eine ausgezeichnete Wahl für Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit ein entscheidender Faktor ist.

Was sind die Vor- und Nachteile von Edelstahl 317?

Edelstahl 317 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Edelstahl mit guter Korrosionsbeständigkeit. Es hat einen höheren Nickelgehalt als Edelstahl 316 und enthält Molybdän, was ihm eine bessere Korrosionsbeständigkeit in bestimmten Chemikalien und Umgebungen verleiht. Aber Edelstahl 317 ist teurer als Edelstahl 316.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Edelstahl 317 eine kostengünstige Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen ist. Es weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich daher ideal für eine Reihe von Branchen, von der Lebensmittelverarbeitung bis hin zur Öl- und Gasindustrie. Aufgrund seiner Stärke eignet es sich für Strukturbauteile und Außenumgebungen, während es aufgrund seiner geringen Kosten für viele Unternehmen mit begrenzten Budgets vielseitig einsetzbar ist. Aus diesen Gründen ist Edelstahl 317 eine ausgezeichnete Wahl, wenn Sie nach einem zuverlässigen Material suchen, das mehrere Vorteile bietet.

Wozu dient Edelstahl 317?

Edelstahl 317 (18Cr-12Ni-3,5Mo) weist eine bessere Lochfraßbeständigkeit auf als Stahl 316. Edelstahl 317 wird für Druck- und Färbegerätematerialien verwendet.

Edelstahl 317 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Edelstahl mit guter Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund seines hohen Molybdängehalts kann es in Umgebungen eingesetzt werden, in denen Chloride vorhanden sind, beispielsweise bei Offshore- und Meeresanwendungen. Edelstahl 317 ist auch eine gute Wahl für Anwendungen, die hohe Temperaturen erfordern, wie etwa Wärmetauscher und Öfen.

Aufgrund seiner Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit erfreut sich Edelstahl in der Fertigung immer größerer Beliebtheit. Obwohl es viele verschiedene Arten von Edelstahl gibt, ist Edelstahl 317 einer der vielseitigsten. Diese Legierung verfügt über eine Reihe von Eigenschaften, die sie ideal für eine Vielzahl von Branchen machen, einschließlich solcher, die ständig Chemikalien oder hohen Temperaturen ausgesetzt sind

Edelstahl 317 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Es ist äußerst korrosionsbeständig und verfügt über höhere Kriech- und Spannungsbrucheigenschaften als andere austenitische Edelstähle. 317 wird häufig in Prozessströmen verwendet, die Chloride oder andere korrosive Chemikalien enthalten.

Wie pflegt man Edelstahl 317?

Edelstahl 317 ist eine der am häufigsten verwendeten Edelstahlsorten. Es wird häufig in der Lebensmittelverarbeitung, chemischen Verarbeitung und pharmazeutischen Anwendungen eingesetzt. Dieses Material lässt sich leicht schweißen und reinigen und ist daher eine vielseitige Wahl für viele Branchen. Hier sind einige Tipps zur Pflege von Edelstahl 317:

– Vor Gebrauch mit Wasser und Seife waschen.

– Verwenden Sie für Edelstahl keine aggressiven Chemikalien oder Reinigungsmittel.

– Nach dem Waschen vollständig trocknen, um Wasserflecken zu vermeiden.

– Wenn Ihr Edelstahl zerkratzt ist, können Sie die Kratzer mit einem weichen Tuch abwischen.