CR1200/1800HS warmumgeformter Stahl ist ein hochfestes, hochplastisches warmgewalztes Stahlblech, das normalerweise bei der Herstellung von Stanz- und Umformteilen in Branchen wie Automobilen und Elektrogeräten verwendet wird. CR1200/1800HS stellt die Zugfestigkeit der Stahlplatte (in MPa) dar, die 1200 MPa bzw. 1800 MPa beträgt.

Diese Art von Stahl hat eine gute Umformbarkeit und eine hohe Festigkeit, die die hohen Materialanforderungen von Teilen im Stanzumformprozess erfüllen und gleichzeitig das Gewicht von Teilen reduzieren können. CR1200/1800HS warmumgeformter Stahl hat auch eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Zähigkeit, was die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Teilen verbessern kann.

Was sind die Eigenschaften von CR1200/1800HS warmumgeformtem Stahl?

Zu den Hauptmerkmalen des warmgeprägten Formstahls CR1200/1800HS gehören:

Hohe Festigkeit: Die Zugfestigkeit von CR1200/1800HS warmumgeformtem Stahl beträgt 1200 MPa bzw. 1800 MPa, was höher ist als bei gewöhnlichem Stahl.

Hervorragende Umformbarkeit: CR1200/1800HS warmumgeformter Stahl hat eine gute Umformbarkeit, die die hohen Anforderungen für Teile in der Automobil- und Elektroindustrie erfüllen kann.

Gute Schweißleistung: CR1200 / 1800HS warmumgeformter Stahl hat eine gute Schweißbarkeit und Schweißfestigkeit während des Schweißens, wodurch die Schweißanforderungen komplexer Teile erfüllt werden können.

Hohe Korrosionsbeständigkeit: CR1200/1800HS warmumgeformter Stahl weist nach der Beizbehandlung eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf, die die Anforderungen von Teilen in rauen Umgebungen erfüllen kann.

Geringes Gewicht: CR1200/1800HS warmumgeformter Stahl hat eine geringere Dichte, die herkömmliche Materialien ersetzen und das Gewicht der Teile reduzieren kann.

Stabile Hochtemperaturleistung: CR1200/1800HS warmumgeformter Stahl hat eine gute Hochtemperaturfestigkeit und -stabilität und ist für Anwendungen in Hochtemperaturumgebungen geeignet.

Welche chemische Zusammensetzung hat CR1200/1800HS Warmprägestahl?

Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) CR1200HS CR1800HS

C 0,15-0,22 0,18-0,22

Si ≤ 0,50 ≤ 0,50

Mn 1,20-1,60 1,20-1,60

P ≤ 0,025 ≤ 0,025

S ≤ 0,010 ≤ 0,010

AI ≥ 0,015 ≥ 0,015

Nb ≤ 0,010 ≤ 0,010

Ti ≤ 0,010 ≤ 0,010

N ≤ 0,006 ≤ 0,006

O ≤ 0,0025 ≤ 0,0025

Was sind die mechanischen Eigenschaften von CR1200/1800HS warmumgeformtem Stahl?

Mechanische Eigenschaften CR1200HS CR1800HS

Zugfestigkeit (MPa) ≥ 1200 ≥ 1800

Streckgrenze (MPa) ≥ 980 ≥ 1300

Dehnung (%) ≥ 10 ≥ 8

Flächenreduktion (%) ≥ 50 ≥ 45

Darunter gibt die Zugfestigkeit die maximale Spannung an, die das Material im Zugversuch erträgt, die Streckgrenze gibt die Spannung an, die das Material erträgt, wenn es beginnt, sich plastisch zu verformen, und die Dehnung gibt das Verhältnis der Dehnung an, das vorher auftreten kann das Material bricht auf die ursprüngliche Länge, und die Querschnittsverringerung gibt an, um wie viel die Querschnittsfläche des Materials kleiner wird, wenn es bricht.

Welche Probleme sollten bei der Verwendung von CR1200/1800HS-Heißprägen zum Umformen von Stahl beachtet werden?

Bei der Verwendung von CR1200/1800HS-Heißprägen zum Umformen von Stahl müssen die folgenden Punkte beachtet werden:

Bearbeitbarkeit: CR1200/1800HS warmumgeformter Stahl hat eine hohe Festigkeit, daher müssen im Verarbeitungsprozess geeignete Schnittparameter und Werkzeuge verwendet werden, um Probleme wie Schneidkantenverschleiß und Spänebruch zu vermeiden. Gleichzeitig müssen auch Faktoren wie Erwärmungstemperatur und Umformgeschwindigkeit während des Umformprozesses beachtet werden, um die Umformleistung und Qualität des Materials zu gewährleisten.

Stahlplattenlagerung: Bei der Lagerung von Stahlplatten sollte auf Feuchtigkeits- und Korrosionsbeständigkeit geachtet werden, um Korrosion und andere Probleme auf der Stahlplattenoberfläche zu vermeiden.

Beschichtungsauswahl: Bei der Verwendung von CR1200/1800HS-Heißprägen zum Umformen von Stahl ist es notwendig, ein geeignetes Beschichtungsmaterial gemäß den spezifischen Anwendungsanforderungen auszuwählen, um die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit des Materials zu verbessern.

Schweißen: CR1200/1800HS warmumgeformter Stahl hat eine hohe Härte und gute Festigkeit, daher ist es notwendig, während des Schweißvorgangs auf die geeigneten Schweißparameter und die Auswahl der Schweißmaterialien zu achten, um Probleme wie Risse und Verformungen zu vermeiden.

Wartung: Bei der Verwendung von CR1200/1800HS-Heißprägen zum Formen von Produkten aus Stahl ist eine regelmäßige Wartung und Instandhaltung erforderlich, um das Produkt in gutem Zustand zu halten und seine Lebensdauer zu verlängern.

Was ist der Wärmebehandlungsprozess von CR1200/1800HS Warmprägestahl?

Der Wärmebehandlungsprozess von CR1200/1800HS Warmprägestahl umfasst im Allgemeinen zwei Schritte, nämlich Glühen und Abschrecken.

Glühen: Erhitzen Sie zuerst den durch CR1200/1800HS-Heißprägen gebildeten Stahl auf etwa 850 bis 900 ° C und halten Sie ihn für eine bestimmte Zeit, um den Austenit im Stahl in kugelförmigen Ferrit umzuwandeln. Dann wird der Stahl auf Raumtemperatur abgekühlt, um den Glühprozess abzuschließen. Glühen kann die Plastizität und Zähigkeit von Stahl verbessern, wodurch es leichter zu formen und zu verarbeiten ist.

Abschrecken: Erhitzen Sie den geglühten warmgeprägten CR1200/1800HS-Stahl auf etwa 910 bis 950 °C und halten Sie ihn für einen bestimmten Zeitraum, um den Ferrit im Stahl in Austenit umzuwandeln. Dann wird der Stahl schnell auf Raumtemperatur abgekühlt, um den Abschreckprozess abzuschließen. Das Abschrecken erhöht die Härte und Festigkeit von Stahl und macht ihn besser geeignet für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern.

Es sollte beachtet werden, dass die Wärmebehandlungsprozessparameter von CR1200/1800HS warmumgeformtem Stahl entsprechend der spezifischen Stahldicke, Zusammensetzung und anderen Faktoren angepasst werden müssen, um die Stabilität und Konsistenz des Wärmebehandlungseffekts sicherzustellen. Gleichzeitig muss auch auf den Schutz des Stahls während der Wärmebehandlung geachtet werden, um Oxidation, Verformung und andere Probleme zu vermeiden.

Was ist die Verarbeitungstechnologie von CR1200/1800HS Warmprägestahl?

CR1200 / 1800HS warmgeprägter Formstahl hat eine hohe Festigkeit und Härte, daher ist es notwendig, während der Verarbeitung geeignete Verarbeitungstechnologien und -werkzeuge einzusetzen, um den Verarbeitungseffekt und die Verarbeitungsqualität sicherzustellen. Im Allgemeinen umfasst die Verarbeitungstechnologie von CR1200/1800HS Warmumformstahl die folgenden Aspekte:

Schneidbearbeitung: Die Schneidbearbeitung ist eine gängige Verarbeitungsmethode für das Heißprägen von CR1200/1800HS, um Stahl zu formen, die durch Drehen, Fräsen, Bohren und andere Methoden durchgeführt werden kann. Während des Schneidvorgangs ist es notwendig, die richtige Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe zu wählen, um sicherzustellen, dass das Werkzeug nicht zu schnell verschleißt, und auch auf die Kühlung und Schmierung des Werkzeugs zu achten, um Werkzeugschäden zu vermeiden Überhitzung.

Kaltumformung: CR1200 / 1800HS Warmumformstahl kann einem gewissen Grad an Kaltumformung unterzogen werden, z. B. Kaltbiegen, Kaltziehen, Kaltfließpressen usw. Beim Kaltumformprozess müssen Umformgeschwindigkeit und Umformkraft erforderlich sein kontrolliert werden, um Risse oder Scherverformungen auf der Stahloberfläche zu vermeiden.

Warmumformung: CR1200 / 1800HS Warmumformstahl kann warmumgeformt werden, z. B. Warmwalzen, Warmstrangpressen usw. Beim Warmumformprozess ist es erforderlich, die Umformtemperatur, Umformgeschwindigkeit und Umformkraft zu steuern, um Probleme wie z B. Verformung oder thermische Rissbildung des Stahls.

Schweißverarbeitung: CR1200 / 1800HS warmgeprägter Stahl kann geschweißt werden, und es ist notwendig, geeignete Schweißverfahren und Schweißmaterialien wie Argon-Lichtbogenschweißen, Unterpulverschweißen, Laserschweißen usw. auszuwählen. Während des Schweißvorgangs ist dies erforderlich Achten Sie auf die Kontrolle der Schweißparameter, um Probleme wie Schweißrisse und Verformungen zu vermeiden.

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