42CrMo4 ist ein häufig verwendeter legierter Baustahl, der zur Kategorie der französischen Norm AFNOR 42CD4, der deutschen Norm DIN 1.7225, der amerikanischen Norm ASTM A29/A29M-04 und der ISO-Norm ISO 683-17 gehört. Es hat die Eigenschaften hohe Festigkeit, hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit, hohe Zähigkeit, einfache Verarbeitung und gute umfassende mechanische Eigenschaften. Es wird häufig bei der Herstellung von großen Zahnrädern, Lagern, Spannfuttern, Kreuzgelenken, Motorradketten und Autoteilen verwendet. Mechanische Teile mit hoher Belastung, hoher Temperatur, hohem Druck und Hochgeschwindigkeitsbetrieb. Seine chemische Zusammensetzung ist ungefähr: Kohlenstoff 0,38%-0,45%, Silizium 0,17%-0,37%, Mangan 0,50%-0,80%, Schwefel ≤ 0,025%, Phosphor ≤ 0,035%, Chrom 0,90%-1,20%, Molybdän 0,%-0,#23T .

Welche chemische Zusammensetzung hat 42CrMo4-Stahl?

Die chemische Zusammensetzung von 42CrMo4-Stahl ist ungefähr: Kohlenstoff (C) 0,38%-0,45%, Silizium (Si) 0,17%-0,37%, Mangan (Mn) 0,50%-0,80%, Schwefel (S) ≤ 0,025%, Phosphor (P ) ≤0,035%, Chrom (Cr) 0,90%-1,20%, Molybdän (Mo) 0,15%-0,25%. Darüber hinaus enthält es auch eine geringe Menge anderer Elemente wie Kupfer (Cu), Nickel (Ni), Titan (Ti) und Aluminium (Al), der Gehalt dieser Elemente liegt normalerweise unter 0,031 TP3T. Die Kontrolle dieser chemischen Komponenten kann dem Stahl eine hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, hohe Verschleißfestigkeit und andere hervorragende Eigenschaften verleihen, sodass 42CrMo4-Stahl im Bereich des Maschinenbaus weit verbreitet ist.

Welche mechanischen Eigenschaften hat 42CrMo4-Stahl?

Die mechanischen Eigenschaften von 42CrMo4-Stahl sind wie folgt:

Zugfestigkeit (σb): 980-1200 MPa

Streckgrenze (σs): ≥785 MPa

Dehnung (δ5): ≥9%

Härte: 197-241 HBW

Im Allgemeinen hat 42CrMo4-Stahl eine hohe Festigkeit, eine hohe Härte, eine hohe Zähigkeit und eine gute Verschleißfestigkeit. Aufgrund dieser hervorragenden mechanischen Eigenschaften wird es häufig bei der Herstellung von großen Zahnrädern, Lagern, Spannfuttern, Kreuzgelenken, Motorradketten, Autoteilen und anderen mechanischen Hochlast-, Hochtemperatur-, Hochdruck- und Hochgeschwindigkeitsteilen verwendet.

Was sind die physikalischen Eigenschaften von 42CrMo4-Stahl?

Die physikalischen Eigenschaften von 42CrMo4-Stahl sind wie folgt:

Dichte: 7,85 g/cm³

Schmelzpunkt: 1420–1460°C

Linearer Ausdehnungskoeffizient: 11,7×10^-6/°C (20-100°C)

Wärmeleitfähigkeit: 46,6 W/(m·K) (100°C)

Die Dichte von 42CrMo4-Stahl ist die gleiche wie die von gewöhnlichem Kohlenstoffbaustahl, und sein hoher Schmelzpunkt macht ihn für Hochtemperaturumgebungen geeignet. Wenn sich die Temperatur ändert, ist sein linearer Ausdehnungskoeffizient sehr stabil und seine Wärmeleitfähigkeit ist hoch, was auf seine gute Wärmeleitfähigkeit hinweist. Diese physikalischen Eigenschaften sind auch einer der Gründe, warum 42CrMo4-Stahl im Bereich der Herstellung von mechanischen Hochtemperatur-, Hochdruck- und Hochgeschwindigkeitsteilen weit verbreitet ist.

Was sind die Leistungsmerkmale von 42CrMo4-Stahl?

Die Leistungsmerkmale von 42CrMo4-Stahl sind wie folgt:

Hohe Festigkeit: 42CrMo4-Stahl hat eine hohe Festigkeit, die Zugfestigkeit beträgt etwa 980-1200 MPa und die Streckgrenze ≥785 MPa.

Gute Zähigkeit: Obwohl 42CrMo4-Stahl eine hohe Festigkeit aufweist, weist er aufgrund seiner chemischen Zusammensetzung und der Optimierung des Wärmebehandlungsprozesses eine gute Zähigkeit und Bruchzähigkeit auf.

Hohe Härte: Aufgrund des hohen Chrom- und Molybdängehalts im Stahl und der richtigen Wärmebehandlung bildet sich auf der Oberfläche ein harter Oxidfilm, sodass 42CrMo4-Stahl eine hohe Härte aufweist.

Signifikante Verschleißfestigkeit: 42CrMo4-Stahl weist eine gute Verschleißfestigkeit auf, die auf seine Legierungsstruktur und die Verdichtung der Struktur zurückzuführen ist, die durch den Wärmebehandlungsprozess mit Ölabschreckung verursacht wird.

Gute Verarbeitungsleistung bei niedrigen Temperaturen: 42CrMo4-Stahl kann bei niedriger Temperatur immer noch eine gute Verarbeitungsleistung aufrechterhalten, was die Handhabung bei der Herstellung mechanischer Teile erleichtert.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass 42CrMo4-Stahl eine Vielzahl hervorragender Eigenschaften aufweist, wodurch er in Hochlast- und Hochgeschwindigkeitsbetriebsbereichen wie der Luftfahrt, der Automobilindustrie und dem Maschinenbau weit verbreitet ist.

Wie ist die Korrosionsbeständigkeit von 42CrMo4-Stahl?

42CrMo4-Stahl ist kein Material mit guter Korrosionsbeständigkeit, da er viele Chrom- und Molybdänelemente enthält. Diese Elemente können die Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit von Stahl verbessern, beeinträchtigen aber gleichzeitig auch seine Korrosionsbeständigkeit. Wird 42CrMo4-Stahl längere Zeit einer feuchten, sauren oder alkalischen Umgebung ausgesetzt, neigt er zu Korrosion und Wasserstoffversprödung. Daher wird in Anwendungsbereichen, in denen die Korrosionsbeständigkeit von Stahl berücksichtigt werden muss, empfohlen, Materialien wie Edelstahl mit besserer Korrosionsbeständigkeit zu wählen. Wenn 42CrMo4-Stahl in einer bestimmten korrosionsbeständigen Umgebung verwendet werden muss, kann seine Korrosionsbeständigkeit durch Oberflächenbehandlung oder Beschichtung verbessert werden.

Welche Anwendungen hat 42CrMo4-Stahl im Automobilbau?

42CrMo4-Stahl ist ein häufig verwendeter niedriglegierter hochfester Stahl, der im Automobilbau weit verbreitet ist. Im Folgenden sind die Hauptanwendungen von 42CrMo4-Stahl im Automobilbau aufgeführt:

Motor: 42CrMo4-Stahl kann für Schlüsselteile des Motors wie Kurbelwelle, Pleuel usw. verwendet werden.

Getriebe: 42CrMo4-Stahl kann für Getriebezahnräder, Lager und andere bewegliche Teile verwendet werden.

Bremssystem: 42CrMo4-Stahl kann für Bremsscheiben und andere Teile des Bremssystems verwendet werden.

Aufhängungssystem: 42CrMo4-Stahl kann für verschiedene Teile des Aufhängungssystems verwendet werden, wie z. B. Lenkhebel, Kugelbolzen usw.

Chassis: 42CrMo4-Stahl kann für wichtige Teile der Chassisstruktur wie Rahmen, Vorder- und Hinterachse usw. verwendet werden.

Kurz gesagt, 42CrMo4-Stahl hat gute mechanische Eigenschaften und Verschleißfestigkeit und wird häufig bei der Herstellung verschiedener wichtiger Teile im Automobilbau verwendet.

Wie stellt 42CrMo4-Stahl Schaltplatten für Autos her?

42CrMo4-Stahl ist ein häufig verwendeter niedriglegierter hochfester Stahl, der zur Herstellung verschiedener mechanischer Teile, einschließlich Getriebeplatten für Kraftfahrzeuge, verwendet werden kann. Die folgenden Schritte sind normalerweise erforderlich, wenn Sie eine Schaltplatte für ein Auto anfertigen:

Vorentwurf: Bestimmen Sie die Größe und Form der Getriebeplatte gemäß den Anforderungen und technischen Parametern des Fahrzeugs.

Werkstoffauswahl: Geeignete Werkstoffe wählen, generell Stahl 42CrMo4 oder ähnlich niedriglegierter hochfester Stahl wählen.

Schneiden und Bearbeiten: Schneiden Sie das Rohmaterial in die richtige Größe und verarbeiten Sie es dann präzise durch maschinelle Bearbeitung, Fräsen, Bohren und andere Methoden, um Zahnplattenteile herzustellen, die den Designanforderungen entsprechen.

Wärmebehandlung: Führen Sie eine Wärmebehandlung an der Zahnplatte durch, hauptsächlich Abschrecken, Anlassen und Oberflächenaufkohlen, um ihre Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern.

Inspektion und Montage: Überprüfen Sie die Getriebeplatte streng, um sicherzustellen, dass ihre Qualität den Standardanforderungen entspricht, montieren Sie sie und installieren Sie sie zur Verwendung am Fahrzeug.

Es ist zu beachten, dass die Herstellung der Schaltplatte für das Auto bestimmte Fachkenntnisse und -fähigkeiten erfordert, und es wird empfohlen, sie von einer professionellen Bearbeitungsfabrik oder einem Hersteller durchführen zu lassen.

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