BR650/780CP ist ein hochfester kaltgewalzter Mehrphasenstahl, der sich durch hohe Festigkeit und hervorragende Duktilität und Formbarkeit auszeichnet. Dieser Stahl wird üblicherweise in der Automobilindustrie zur Herstellung von Karosserie- und Karosseriestrukturteilen verwendet. BR steht in seinem Namen für „Bake Hardening Response“, was bedeutet, dass der Stahl nach dem Backen bei hoher Temperatur härter wird, was seine Festigkeit und Formbarkeit verbessert. 650 bzw. 780 beziehen sich auf die Streckgrenze und Zugfestigkeit des Stahls (in MPa).

Was ist Mehrphasenstahl: Er basiert hauptsächlich auf Bainit- und (oder) Ferritstruktur und verteilt normalerweise eine kleine Menge Martensit, Restaustenit und Perlitstruktur. Die Körnung ist fein und die Zugfestigkeit hoch. Verglichen mit dem Dualphasenstahl mit gleicher Zugfestigkeit ist seine Streckgrenze deutlich höher und er weist auch die Eigenschaften einer hohen Biegeleistung und Lochaufweitungsleistung auf. Dieser Stahl hat ein hohes Energieaufnahmevermögen und eine hohe Eigendehnungskapazität.

Welche chemische Zusammensetzung hat BR650/780CP?

Kohlenstoff (C): 0,10%~0,16%

Silizium (Si): 0,50%~1,50%

Mangan (Mn): 1,50%~2,50%

Phosphor (P): ≤0,030%

Schwefel (S): ≤0,030%

Chrom (Cr): ≤0,30%

Molybdän (Mo): ≤0,10%

Kupfer (Cu): ≤0,50%

Aluminium (Al): ≤0,10%

Titan (Ti): ≤0,20%

Was sind die mechanischen Eigenschaften von BR650/780CP?

Streckgrenze: 650 MPa

Zugfestigkeit: 780 MPa

Dehnung: ≥12%

Schlagzähigkeit: ≥30J (-40°C)

Härte: 180~220HB

BR650/780CP-Stahl hat eine hohe Festigkeit und eine ausgezeichnete Duktilität und Formbarkeit und hat auch eine hohe Reaktionsfähigkeit auf Anlasshärtung. In der Automobilindustrie wird dieser Stahl üblicherweise bei der Herstellung von Autokarosserien und Autokarosserie-Strukturteilen verwendet, die die Festigkeit und Sicherheitsleistung der Autokarosserie verbessern, das Gewicht der Autokarosserie reduzieren und gleichzeitig eine gute Formbarkeit beibehalten können.

Was sind die Vorteile von BR650/780CP?

BR650/780CP Mehrphasenstahl ist ein hochfester und zäher Stahl mit guter Schweißleistung. Weit verbreitet in Bau, Transport, Maschinenbau und anderen Bereichen.

Die Hauptvorteile von Verbundphasenstahl BR650/780CP sind:

  1. Hervorragende mechanische Eigenschaften. Dieser Stahl hat eine hohe Festigkeit und Zähigkeit und kann unter verschiedenen rauen Bedingungen eine gute Leistung aufrechterhalten.
  2. Gute Schweißbarkeit. Dieser Stahl ist leicht zu schweißen und zu formen, wodurch er für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist, die Schweißen erfordern.
  3. Gute Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Dieser Stahl hat eine ausgezeichnete Korrosions- und Verschleißfestigkeit, wodurch er sich ideal für den Einsatz in rauen Umgebungen oder in Anwendungen eignet, bei denen Zuverlässigkeit entscheidend ist.

Wie wird BR650/780CP hergestellt?

BR650/780CP-Stahl wird nach folgendem Verfahren hergestellt:

Rohstoffvorbereitung: Mischen Sie verschiedene Rohstoffe gemäß dem entworfenen Formelverhältnis und führen Sie eine Vorbehandlung für den späteren Prozesseinsatz durch.

Stahlherstellung: Beim grundlegenden Stahlherstellungsprozess werden die Rohstoffe auf eine hohe Temperatur erhitzt, um sie zu schmelzen und Desoxidation, Entfernung von Verunreinigungen, Mischen und andere Vorgänge durchzuführen, um hochwertigen geschmolzenen Stahl zu erhalten.

Strangguss: Der bei der Stahlherstellung gewonnene geschmolzene Stahl wird kontinuierlich zu Brammen gegossen, und die Struktur und Größe der Brammen werden durch Einstellen der Prozessparameter des Kristallisators gesteuert.

Warmwalzen: Erhitzen und Walzen der Bramme, um sie zu einer warmgewalzten Stahlplatte mit einer bestimmten Dicke zu verarbeiten.

Kaltwalzen: Kaltwalzen wird an warmgewalzten Stahlblechen durchgeführt, um ihre Dicke weiter zu reduzieren, und eine zweiphasige Struktur wird durch Steuern der Walzprozessparameter erhalten.

Kontinuierliches Glühen: Das kontinuierliche Glühen wird an kaltgewalzten Stahlblechen durchgeführt, um die Plastizität und Duktilität des Materials wiederherzustellen und gleichzeitig die Struktur und Eigenschaften des Stahls durch Steuerung der Glühprozessparameter anzupassen.

Bandwicklung: Rollen Sie die geglühte Stahlplatte zur Weiterverarbeitung zu einer Rolle.

Verarbeitung und Formung: Schneiden, Biegen, Schweißen und andere Verarbeitungen werden an dem aufgewickelten Material durchgeführt, um Automobilkarosserien und Karosseriestrukturteile herzustellen.

Wie wird BR650/780CP verzinkt?

Der Prozess der Verzinkung von BR650/780CP-Stahl wird normalerweise in die folgenden Schritte unterteilt:

Oberflächenbehandlung: Die Oberfläche von BR650/780CP-Stahl muss zuerst gereinigt und gebeizt werden, um Oxide, Fett und Verunreinigungen auf der Oberfläche zu entfernen, um die Glätte und Sauberkeit der Oberfläche sicherzustellen.

Vorbehandlung: Nach der Oberflächenbehandlung müssen Coils oder Bleche aus BR650/780CP-Stahl normalerweise vorbehandelt werden, um die Haftung und den Schutz der galvanisierten Schicht zu erleichtern. Die Vorbehandlung umfasst normalerweise elektrolytische Reinigung, Trocknung und andere Schritte.

Verzinkung mit geschmolzenem Eisen: Führen Sie die vorbehandelte Stahlspule oder -platte durch eine Verzinkungsmaschine für die Verzinkung mit geschmolzenem Eisen, eine der am häufigsten verwendeten Verzinkungsmethoden. Bei diesem Verfahren werden Stahlcoils oder -platten in eine geschmolzene Eisenverzinkungslösung getaucht und die Zinkschicht durch Elektrolyse auf der Stahloberfläche aufgebracht.

Feuerverzinkung: Die Feuerverzinkung ist ein weiteres häufig verwendetes Verzinkungsverfahren. Sein Grundprinzip besteht darin, die vorbehandelte Stahlspule oder -platte in geschmolzene Zinkflüssigkeit einzutauchen, so dass Zink eine Schicht aus einer Zink-Eisen-Legierung auf der Stahloberfläche bildet. Schicht.

Verzinkung: Die Verzinkung ist eine weitere häufig verwendete Verzinkungsmethode. Sein Grundprinzip besteht darin, Zinkpulver oder Zinkfarbe auf die Stahloberfläche zu sprühen, um durch Besprühen der vorbehandelten Stahlspule oder -platte eine Zinkschicht zu bilden.

Durch das Verzinken kann die Stahlspule oder -platte eine bessere Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer erhalten, während gute mechanische Eigenschaften beibehalten werden.

Was sind die Beschichtungen von BR650/780CP?

Nach dem Verzinken von BR650/780CP-Stahl sind übliche Beschichtungen:

Feuerverzinkung (Feuerverzinkung): Die Feuerverzinkung ist eine der gängigen Verzinkungsmethoden für BR650/780CP-Stahl, und die dadurch gebildete Zinkschicht ist hauptsächlich eine Zink-Eisen-Legierungsschicht. Diese Zinkschicht hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und Haftung, was die Lebensdauer und Haltbarkeit von BR650/780CP-Stahl verbessern kann.

Galvanische Verzinkung (galvanische Verzinkung): Die galvanische Verzinkung ist ein Verzinkungsverfahren, bei dem durch Elektrolyse eine Zinkschicht auf die Oberfläche von BR650/780CP-Stahl aufgebracht wird. Anders als bei der Feuerverzinkung ist die durch Elektroverzinkung erhaltene Zinkschicht hauptsächlich eine reine Zinkschicht, die ein gutes Aussehen und einen guten Glanz, aber eine relativ schlechte Korrosionsbeständigkeit aufweist.

Chrombeschichtung: Die Chrombeschichtung ist eine Beschichtungsbehandlungsmethode zum Plattieren von Chrom auf der Oberfläche von BR650/780CP-Stahl. Die verchromte Schicht hat eine extrem starke Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit, was die Lebensdauer und die Aussehensqualität von BR650/780CP-Stahl verbessern kann.

Nickelbeschichtung: Die Vernickelung ist eine Beschichtungsbehandlungsmethode zum Plattieren von Nickel auf der Oberfläche von BR650/780CP-Stahl. Die Vernickelung hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit, was die Lebensdauer und Haltbarkeit von BR650/780CP-Stahl verbessern kann.

Legierungsbeschichtung: Die Legierungsbeschichtung ist eine Beschichtungsbehandlungsmethode, bei der Legierungsschichten aus verschiedenen Materialien auf die Oberfläche von BR650/780CP-Stahl plattiert werden. Verschiedene Legierungsschichten haben unterschiedliche Eigenschaften, und die geeignete Legierungsbeschichtung kann entsprechend den spezifischen Anwendungsanforderungen ausgewählt werden, um die Lebensdauer und Leistung von BR650/780CP-Stahl zu verbessern.

Die oben genannten sind die üblichen Beschichtungstypen von BR650/780CP-Stahl. Unterschiedliche Beschichtungen haben unterschiedliche Eigenschaften und Eigenschaften, und der geeignete Beschichtungstyp kann entsprechend den spezifischen Anwendungsanforderungen ausgewählt werden.

Wie wird BR650/780CP als Autoteil verwendet?

BR650/780CP-Stahl hat eine hohe Festigkeit und Formbarkeit und eignet sich für die Herstellung verschiedener Teile von Automobilen, wie z. B. Türinnenbleche, Karosseriestützstrukturen, Aufhängungssysteme, Motorhauben, Rahmen und Fahrgestelle usw.

Türinnenblech: BR650/780CP-Stahl kann zur Herstellung des Türinnenblechs von Automobilen verwendet werden. Seine hohe Festigkeit kann die Steifigkeit und Sicherheitsleistung der Tür erhöhen, und seine gute Formbarkeit kann die komplexe Form und das feine Erscheinungsbild der inneren Türverkleidung sicherstellen.

Karosseriestützstruktur: BR650/780CP-Stahl kann zur Herstellung von Karosseriestützstrukturen wie B-Säulen, C-Säulen usw. verwendet werden. Seine hohe Festigkeit und gute Formbarkeit kann die Steifigkeit und Stabilität der Karosserie verbessern.

Aufhängungssystem: BR650/780CP-Stahl kann zur Herstellung von Aufhängungssystemen für Kraftfahrzeuge wie Querlenker, Federteller usw. verwendet werden. Seine hohe Festigkeit kann die Belastbarkeit und Haltbarkeit des Aufhängungssystems verbessern.

Motorabdeckung: BR650/780CP-Stahl kann zur Herstellung der Motorabdeckung des Autos verwendet werden, seine hohe Festigkeit kann die Sicherheitsleistung und Haltbarkeit der Motorabdeckung verbessern, und die gute Formbarkeit kann das Erscheinungsbild der Motorabdeckung gewährleisten.

Rahmen und Chassis: BR650/780CP-Stahl kann zur Herstellung von Rahmen und Chassis von Automobilen verwendet werden. Seine hohe Festigkeit und hervorragende Haltbarkeit können die Sicherheitsleistung und Lebensdauer von Fahrzeugen verbessern.

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