電池ケース鋼とは何ですか？ - ソルラッキースチール

電池ケース鋼は、電池ケースを製造するために使用される鋼の一種です。この鋼は、その高い強度と耐食性で知られています。バッテリーケースのスチールは、高温に耐える能力でも知られています。

BDCK鋼とは？

BDCK 鋼は、宝鋼がアルカリまたは二次電池シェルを打ち抜くために特別に設計したバッテリーシェル鋼です。以下に適しています：

1) 高速深絞り・薄肉延伸加工の電池ケース

2) 外観品質要求の厳しい電池ケース

3) プレニッケルまたはポストニッケルメッキを施したバッテリーケース。

BDCK鋼の主な特徴は何ですか?

1) プレス成形性が良好です。深絞り、細め、小耳作りが特徴です。

2) 寸法精度が高い。あばたのあるバッテリーケース鋼の厚さ精度: +0.01mm2、滑らかなバッテリーケース鋼のわずかに負の公差設計、ユーザーのスタンピング要件を満たす: -0.007mm~0.003mm (厚さ: 0.25~0.3mm に適しています)。

3) 高い表面品質。あばた電池鋼の厚さ精度: 0.25、0.30、0.50 mm;滑らかなバッテリー鋼は、ユーザーのスタンピング要件を満たすために、わずかに負の公差で設計されています: 0.25、0.30mm。

４）高純度鋼の特徴。材料の優れた固有の品質特性は、材料によって引き起こされる「トラコーマ欠陥」を減らすことができます。材料に起因する「スノーフレーク」欠陥を減らすことができます。

BDCK鋼の機械的特性は何ですか?

BDCK 鋼は、高強度、優れた成形性、良好な溶接性を備えており、電池ケースに使用される材料の重要な特性です。以下は、特定の機械的特性です。

厚さ: 0.25-0.5、mm

引張強度：≧275MPa

伸び≧34%

硬度: 40-56HRB

ここに見出しテキストを追加します

電池ケースのスチールは、炭素と鉄を組み合わせたもので、高温と高圧に耐えることができる強くて耐久性のある金属を形成します。製造プロセスは、鉄鉱石とコークスを高炉で溶かし、鉄と炭素から不純物を除去することから始まります。次に、溶かした鋼を型に流し込み、目的の形状を形成します。鋼が冷えて固まると、電池に使用できます。

BDCK鋼の打ち抜き加工とは？

バッテリーケースのスチールケースの加工と成形は、バッテリー製造の重要なプロセスです。鋼製ケースの必要な変形度が、一度の成形で材料が許容する最大変形度を超える場合、鋼製ケースを一度に引き伸ばして成形することはできません。そのため、複数の描画方法が一般的に使用されます。ストレッチ方法。マルチストレッチフォーミングは、スチールシェルの全体の変形を複数のパスに分散し、各ストレッチが変形の一部を完了するため、複数のストレッチの後、スチールシェルが最終的に作られます。ダイギャップを制御することで、等厚絞りと薄肉絞りの2つの打ち抜き工程に分けることができます。

バッテリーケースはSPCCで穴あけできますか？

SPCCのブランド名の冷間圧延コイルは汎用の冷間圧延製品であるため、SPCC冷間圧延コイルを使用してバッテリー用の高品質のスチールシェルを打ち抜くことはできません。バッテリースチールシェルのターゲットを絞った設計がなければ、多くの品質指標を満たすことができません。バッテリースチールシェルを使用する必要があるため、使用中にバッテリーが長持ちし、優れた性能を発揮できるようにします。バッテリースチールケースには、宝鋼BDCK特殊冷間圧延鋼帯をお選びください。

電池ケース鋼を使用する利点は何ですか?

電池ケース鋼に関して言えば、この材料を幅広い用途にとって魅力的な選択肢にする多くの利点があります。おそらく、最も顕著な利点の 1 つは、強度と重量の比率が高いことです。これは、バッテリーケーススチールが強度と軽量性を兼ね備えていることを意味し、さまざまな環境での使用に最適です。さらに、バッテリーケースのスチールは腐食や摩耗にも強いため、繰り返し使用しても摩耗の兆候が見られません。最後に、バッテリーケースのスチールもリサイクル可能です。つまり、環境への影響を減らしたい人にとって持続可能な選択肢です。

BDCKバッテリーケーススチールの利点は何ですか?

BDCK バッテリーケーススチールは強度対重量比が高く、幅広い用途に最適です。ただし、このタイプの鋼の使用にはいくつかの潜在的な欠点があります。 BDCKバッテリーシェルスチールの長所と短所を詳しく見てみましょう。

アドバンテージ：

– 強度対重量比が高い: これにより、BDCK バッテリーケース鋼は、航空機や自動車部品など、重量が重要な要素である用途での使用に最適です。

– 良好な溶接性と成形性: BDCK 電池ケース鋼は、簡単に溶接して任意の形状に成形できるため、さまざまな用途に使用できる汎用性があります。

BDCKバッテリーケーススチールの欠点は何ですか?

– 腐食しやすい: BDCK バッテリーケーススチールは、他のタイプのスチールよりも腐食しやすいです。これは、屋外または海洋用途には最適ではない可能性があることを意味します。

– 他の鋼ほど耐熱性がない: BDCK バッテリーケース鋼は、他の種類の鋼ほど耐熱性が高くないため、高温を必要とする用途には使用しないでください。

ニーズに合った BDCK バッテリーシェルスチールの選び方

BDCK バッテリーケースに適切な種類のスチールを選択する際に考慮すべき点がいくつかあります。 1つ目は、鋼の厚さです。鋼が厚いほど、耐久性が高くなります。ただし、厚い鋼は機械加工も難しくなります。

考慮すべき2番目のことは、鋼の仕上げのタイプです.コーティングまたはメッキは、鋼を腐食から保護し、清掃を容易にします。さまざまな仕上げが用意されているため、ニーズに合った仕上げを選択する必要があります。

最後に、BDCK バッテリーケーススチールの価格を決定する必要があります。鋼材の価格は大きく変動するため、購入する前にさまざまな場所で価格を比較することが重要です。

なぜとても幸運な BDCK 鋼を選ぶのですか?

Solucky BDCK スチールは、高品質のバッテリーケース用のオーダーメイド製品です。製品生産の各工程は、特別な管理基準に従って生産および管理されています。

BDCK鋼を使用する際の注意点は？

1) 機器の調整精度:

主に、伝送精度の調整と移動面の精度が含まれます。

2) 金型の調整精度:

異なるパンチング材料に応じて、金型を正確に調整する必要があります。第二に、連続スタンピングプロセス中に、金型の部品が摩耗します。一度着用すると隙間や角度が微妙に変化し、刻印に影響します。

主な調整対象は、延伸高さ按分、金型の角丸調整、ギャップ調整、凹角調整、ボトムシュート調整です。

3) 装置の冷却システム:

冷却流量と冷却効果は、金型材料の熱膨張に非常に重要な冷却効果をもたらします。熱膨張係数が大きいと、金型の変形が大きくなり、各工程で大きな精度誤差が発生し、製品不良やシャットダウン処理が発生しやすくなります：熱膨張係数小さな金型の変形は小さい、各工程の精度は比較的安定しており、トラブルも少ないです。

4) 装置の潤滑システム:

金型の良好な潤滑は、スチールシェルの打ち抜きおよび引き伸ばしプロセス中の摩擦によって引き起こされる表面伸線などの問題を減らすことができます。プレス工程では、プレス工程の材料に合わせてプレス用潤滑油を補充し、油供給の均一性と油の純度に注意する必要があります。

現在、プレス潤滑の給油方法には、パンチプレス自動給油の霧状給油と滴状給油の2種類があります。

手注油の方法：経験に応じて油を垂らします。

5) よりクリーンな生産:

鋼帯のプレス工程中、鋼帯へのゴミや異物の付着を避け、プレス工場の環境を清潔に保ち、金型を定期的に清掃し、外部媒体による伸線や打ち抜きなどの欠陥を減らします.