CR1200/1800HS ホットスタンプ成形鋼は、高強度、高塑性熱間圧延鋼板で、通常、自動車や電化製品などの産業でプレス成形部品の製造に使用されます。 CR1200/1800HS は、鋼板の引張強さ (MPa) を表し、それぞれ 1200MPa と 1800MPa です。

この種の鋼は、優れた成形性と高強度を備えており、スタンピング成形プロセスで部品の高い材料要件を満たすことができ、同時に部品の重量を減らすことができます。 CR1200/1800HS ホットスタンプ成形鋼は、溶接性に優れ、強度と靭性のバランスも優れており、部品の安全性と信頼性を向上させることができます。

CR1200/1800HS ホットスタンプ成形鋼の特徴は？

CR1200/1800HS ホットスタンプ成形鋼の主な特徴は次のとおりです。

高強度：CR1200/1800HSホットスタンプ成形鋼の引張強度は、それぞれ1200MPa、1800MPaと普通鋼より高い。

優れた成形性: CR1200/1800HS ホット スタンプ成形鋼は成形性が良好で、自動車および電気産業の部品に対する高い要件を満たすことができます。

優れた溶接性能: CR1200/1800HS ホット スタンプ成形鋼は、溶接時に優れた溶接性と溶接強度を備えており、複雑な部品の溶接要件を満たすことができます。

高耐食性：CR1200/1800HSホットスタンプ成形鋼は、酸洗処理後の耐食性が高く、過酷な環境下での部品ニーズに対応できます。

軽量: CR1200/1800HS ホット スタンプ成形鋼は密度が低いため、従来の材料に取って代わり、部品の重量を減らすことができます。

安定した高温性能: CR1200/1800HS ホットスタンプ成形鋼は、高温強度と安定性に優れており、高温環境での用途に適しています。

CR1200/1800HS ホットスタンプ用鋼の化学組成は？

化学組成（質量分率） CR1200HS CR1800HS

C 0.15-0.22 0.18-0.22

Si≦0.50≦0.50

Mn 1.20-1.60 1.20-1.60

P≦0.025≦0.025

S≦0.010≦0.010

アル≧0.015≧0.015

Nb≦0.010≦0.010

Ti≦0.010≦0.010

N≦0.006≦0.006

O≦0.0025≦0.0025

CR1200/1800HS ホットスタンプ成形鋼の機械的特性は?

機械的特性 CR1200HS CR1800HS

引張強度 (MPa) ≥ 1200 ≥ 1800

耐力 (MPa) ≥ 980 ≥ 1300

伸び (%) ≥ 10 ≥ 8

絞り値 (%) ≧ 50 ≧ 45

このうち、引張強さは引張試験で材料が受ける最大応力、降伏強さは材料が塑性変形を開始する際にかかる応力、伸びはそれまでの伸びの割合を示します。材料は元の長さに破断し、断面積の減少は、破断時に材料の断面積が小さくなる度合いを示します。

CR1200/1800HSホットスタンプで鋼を成形する際の注意点は？

CR1200/1800HS ホットスタンプを使用して鋼を成形する場合、次の問題に注意する必要があります。

機械加工性: CR1200/1800HS ホットスタンプ成形鋼は強度が高いため、刃先の摩耗や切りくずの破損などの問題を回避するために、適切な切削パラメータと工具を加工プロセスで使用する必要があります。同時に、成形時の加熱温度や成形速度などにも注意を払い、成形性能や材料の品質を確保する必要があります。

鋼板の保管：鋼板の保管中は、鋼板表面の腐食やその他の問題を回避するために、防湿性と耐食性の問題に注意を払う必要があります。

コーティングの選択: CR1200/1800HS ホット スタンプを使用して鋼を形成する場合、材料の耐食性と耐摩耗性を向上させるために、特定のアプリケーション要件に従って適切なコーティング材料を選択する必要があります。

溶接: CR1200/1800HS ホットスタンプ成形鋼は硬度が高く、強度に優れているため、溶接プロセス中に適切な溶接パラメータと溶接材料の選択に注意を払い、亀裂や変形などの問題を回避する必要があります。

メンテナンス: CR1200/1800HS ホットスタンプを使用して鋼製の製品を成形する場合、製品を良好な状態に保ち、寿命を延ばすために、定期的なメンテナンスとメンテナンスが必要です。

CR1200/1800HSホットスタンプ鋼の熱処理工程は？

CR1200/1800HS ホットスタンプ鋼の熱処理工程は、一般に焼鈍と焼入れの 2 段階で行われます。

焼鈍：まず、CR1200/1800HSホットスタンプで成形された鋼を約850～900℃に加熱し、一定時間保持して鋼中のオーステナイトを球状フェライトに変態させます。次に、鋼を室温まで冷却して、焼鈍プロセスを完了します。焼きなましは、鋼の可塑性と靭性を向上させ、成形と加工を容易にします。

焼入れ：焼鈍したCR1200/1800HSホットスタンプ鋼を約910～950℃に加熱し、一定時間保持して鋼中のフェライトをオーステナイトに変態させます。その後、鋼を室温まで急冷し、焼入れを完了させます。焼入れは鋼の硬度と強度を高め、高い強度と耐摩耗性を必要とする用途により適したものにします。

CR1200 / 1800HSホットスタンプ成形鋼の熱処理プロセスパラメータは、熱処理効果の安定性と一貫性を確保するために、特定の鋼の厚さ、組成、およびその他の要因に従って調整する必要があることに注意してください。同時に、酸化、変形などの問題を防ぐために、熱処理中の鋼の保護にも注意を払う必要があります。

CR1200/1800HSホットスタンプ鋼の加工技術は？

CR1200/1800HS ホットスタンプ成形鋼は強度と硬度が高いため、加工効果と加工品質を確保するには、加工時に適切な加工技術と工具を採用する必要があります。一般的に言えば、CR1200/1800HS ホット スタンプ成形鋼の加工技術には、次の側面が含まれます。

切削加工：切削加工は、CR1200/1800HSホットスタンプで鋼を形成するための一般的な加工方法であり、旋削、フライス加工、穴あけなどの方法で実行できます。切削プロセス中、適切な切削速度、送り速度、切削深さを選択して、工具が急速に摩耗しないようにする必要があります。また、工具の冷却と潤滑に注意して、工具の損傷を防ぎます。過熱。

冷間成形加工: CR1200/1800HS ホットスタンプ成形鋼は、冷間曲げ、冷間引抜、冷間押出など、ある程度の冷間成形加工を受けることができます。冷間成形プロセスでは、成形速度と成形力が必要です。鋼表面の亀裂やせん断変形を避けるために制御する必要があります。

熱間成形加工: CR1200/1800HS ホットスタンプ成形鋼は、熱間圧延、熱間押出などの熱間成形することができます。熱間成形プロセスでは、成形温度、成形速度、成形力を制御して、このような問題を回避する必要があります。鋼の変形または熱割れとして。

溶接処理: CR1200/1800HS ホットスタンプ鋼は溶接可能で、アルゴン アーク溶接、サブマージ アーク溶接、レーザー溶接など、適切な溶接方法と溶接材料を選択する必要があります。溶接割れや変形などの問題を回避するために、溶接パラメータの制御に注意を払う必要があります。

お問い合わせ

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