CR780/980CP は、鉄 (Fe)、炭素 (C)、マンガン (Mn)、ケイ素 (Si) などの元素を主成分とする、高強度、高靭性、高耐摩耗性の冷間圧延多相鋼です。この鋼は多相組織設計を採用しており、結晶粒度をナノメートルレベルで制御しています。鋼にさまざまなマイクロアロイ元素を導入することにより、低温での高延性と高可塑性、および室温での高強度と高強度を兼ね備えています。硬度が高く、総合的な性能が向上します。

CR780/980CP 鋼は、自動車、機械設備、および自動車ボディ パネル、プレス部品、コンポーネントなどの他の分野で広く使用されています。その優れた性能により、製品の品質と性能を効果的に向上させ、生産コストの削減に役立ちます。市場競争力を向上させます。

CR780/980CPの化学組成は？

鉄（Fe）：鋼の約98%。

カーボン（C）：0.15%～0.21%

マンガン (Mn): 1.5%-2.5%

シリコン (Si): 0.5%-1.5%

リン (P): ≤0.03%

硫黄 (S): ≤0.025%

クロム (Cr): ≤0.3%

モリブデン (Mo): ≤0.08%

CR780/980CP の機械的特性は?

CR780/980CP 鋼の機械的特性は、製造プロセスと化学組成の違いにより異なります。次に、いくつかの典型的な機械的特性を示します。

降伏強度 (YS): 780-980 MPa;

引張強度 (UTS): 880-1180 MPa;

伸び (EL): ≥10%;

面積 (RA) の減少: ≥40%;

認定衝撃エネルギー (AKV): ≥80 J.

CR780/980CPの特徴は？

高強度：CR780 / 980CP鋼の強度は、通常の低合金鋼や炭素鋼よりもはるかに高く、降伏強度は780〜980 MPaに達し、引張強度は880〜1180 MPaに達し、安全性と耐久性に利点があります。耐久性。アドバンテージ。

高い靭性：鋼は、優れた可塑性と靭性を備えた多相構造設計を採用しており、伸び率は10%以上に達する可能性があります。強い衝撃や押し出し力の下で、ひび割れや割れることなく連続的に変形できるため、耐用年数が向上します。

高い耐摩耗性: CR780/980CP 鋼はさまざまなマイクロアロイ要素を採用しており、表面硬度が向上し、摩耗や傷に効果的に耐えることができます。

優れた溶接性能：鋼の化学組成は慎重に制御されており、複雑な構造部品のニーズを満たすことができる優れた溶接性能を備えています。

優れた加工性能：鋼の多相構造設計により、その加工性能は従来の高強度鋼よりも優れており、生産と製造に便利なさまざまな冷間加工と熱間加工で加工できます。 .

優れた環境保護：CR780 / 980CP鋼は、環境汚染を削減するだけでなく、資源の利用率を向上させることができる高度な生産技術と技術を採用し、社会的利益をもたらします。

CR780/980CPの製造工程は？

CR780/980CP 鋼の製造プロセスには、主に次の手順が含まれます。

原材料管理: CR780/980CP 鋼を製造する前に、原材料を厳密に管理して、その化学組成と物理的特性が要件を満たしていることを確認する必要があります。

製鋼：溶鉄、銑鉄などの原料を高炉に入れ、還元、酸化などの反応を経て、鉄中の炭素、ケイ素、マンガンなどの元素を所定の含有量にします。

焼入焼戻し処理：製鋼後、ビレットを連続鋳造機に送って連続鋳造し、熱間圧延、冷間圧延等により薄板を成形し、これを基に焼入れ焼戻しを行います。 .

多相構造設計: 精密な合金設計と熱処理プロセスにより、鋼の多相構造設計が実現されます。つまり、粒子サイズがナノメートル レベルで制御され、さまざまなマイクロ合金元素が鋼に導入され、高強度と高強度を持っています。靭性、高耐摩耗性などの優れた特性。

冷間成形: CR780/980CP 鋼は、生産と製造を容易にするために、圧力成形、ストレッチ フォーミングなどの冷間成形プロセスによって処理されます。

上記はCR780 / 980CP鋼の一般的な製造プロセスにすぎないことに注意してください。実際には、メーカーや製造基準が異なる場合があります。同時に、鋼の品質と性能を確保するために、各リンクのパラメータと品質指標を厳密に管理することも必要です。

CR780/980CPの用途は？

CR780/980CP鋼は、高強度、高靭性、高耐摩耗性などの優れた特性を有し、自動車や機械設備などの分野で広く使用されています。次に、いくつかの典型的なアプリケーション シナリオを示します。

自動車製造: CR780/980CP 鋼は、自動車のボディ パネル、ドア、トランクの蓋、シャーシ、およびその他のコンポーネントの製造に使用でき、自動車の全体的な強度と耐久性を向上させることができます。

機械製造：鋼は、さまざまなベアリング、ギア、カップリングなどの大型機械および機器の部品の製造にも使用でき、それによって機械および機器の耐用年数と信頼性が向上します。

建物の構造: CR780/980CP 鋼は、圧力容器、橋、タワー、および建物構造のその他のコンポーネントの製造にも使用でき、より大きな負荷や振動に耐えることができます。

航空宇宙：溶接性、加工性に優れ、航空機や人工衛星などの航空宇宙分野の高品質部品の製造にも使用できる鋼です。

CR780/980CP 鋼は多くの優れた特性を備えているため、多くの分野での応用の可能性があり、製品の品質と性能を効果的に向上させ、生産コストを削減し、市場競争力を向上させることができます。

CR780/980CP はどのように溶接されていますか?

CR780/980CP 鋼は、特殊な化学組成と多相構造設計により優れた溶接性能を発揮し、アルゴン アーク溶接、レーザー溶接、その他の溶接方法に適しています。 CR780/980CP のはんだ付けに関する注意事項を以下に示します。

入熱の制御: 溶接プロセス中の入熱を制御して、過度の温度による鋼への悪影響を回避する必要があります。熱影響部のサイズを小さくするために、一般に低電流、高速溶接が推奨されます。

適切な溶接消耗品の選択: 溶接継手の品質と性能を確保するには、化学組成が CR780/980CP 鋼と一致する溶接消耗品を選択する必要があります。一般に、類似または同一の高強度高靭性合金鋼を選択できます。

予熱と後処理に注意してください。表面汚染物質を除去し、溶接応力を軽減するために、溶接前に接合部を予熱する必要があります。溶接後、溶接継手の強度と可塑性を向上させるために、焼きなまし、焼き入れなどの後処理が必要です。

制御されたガス保護: 溶接プロセス中、酸化や汚染を防ぐために保護のために高純度の不活性ガス (アルゴンなど) を使用する必要があります。

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