CR900/1180CHとはどんな鋼ですか？

CR900/1180CH は、自動車産業で高強度と優れた成形性を必要とする構造部品の製造に使用される高塑性複合鋼です。鋼の組成と熱処理プロセスにより、900 ～ 1180 メガパスカル (MPa) の高い引張強度と優れた伸びが得られ、割れることなく複雑な形状を形成するのに適しています。

自動車業界では、ドアインパクトビーム、B ピラー、ルーフレールなどの構造部品に CR900/1180CH 鋼が一般的に使用されており、形状を維持しながら高い衝撃荷重に耐える必要があります。これらの用途に選択されたのは、メーカーが必要な機械的特性を維持しながら複雑な形状の部品を製造できるためです。

CR900/1180CHとはどんな鋼ですか？冷間圧延ですか、それとも熱間圧延ですか？

CR900/1180CH 鋼は、冷間圧延プロセスによって製造された高強度の冷間圧延鋼です。つまり、主に冷間圧延鋼です。「

冷間圧延中、鋼は室温で一連のロールを通過し、厚さが減少し、表面仕上げが改善されます。

CR900/1180CH鋼の特徴は？

CR900/1180CH鋼は、成形性、溶接性に優れた高強度・高塑性複合鋼です。その主な機能は次のとおりです。

高強度: CR900/1180CH 鋼は 900-1180MPa の高い引張強度を持ち、高強度の構造部品に適しています。

高い延性: この鋼は高い伸び率と絞り率を備えているため、破損する前に大幅に変形する可能性があります。そのため、自動車のカバーなど、高度な成形性が要求される部品に最適です。

優れた成形性: CR900/1180CH 鋼は優れた成形性を備えており、深い絞りや鋭い曲げを伴う複雑な部品に成形できます。

耐衝突性の向上: CR900/1180CH 鋼の高強度と高延性により、自動車の安全部品など、耐衝突性の向上が必要な部品に最適です。

軽量: CR900/1180CH 鋼は軽量であるため、自動車の車体構造など、高強度と軽量が要求される用途に最適な材料です。

CR900/1180CH 鋼の化学組成は何ですか?

CR900/1180CH 鋼の化学組成には、通常次のものが含まれます。

material	CR900/1180CH
chemical composition	ハ	シ	マン	P	S	Al	N	クロム	銅
chemical composition	≦0.08%	≦0.70%	≦2.00%	≦0.020%	≦0.010%	≦0.015%	≦0.0050%	≦0.30%	≦0.30%

鋼には、ニッケル (Ni)、モリブデン (Mo)、チタン (Ti) などの微量の他の元素が含まれている場合もあります。

CR900/1180CH 鋼の機械的特性は何ですか?

CR900/1180CH 鋼は、優れた機械的特性を備えた高強度複合鋼です。その高い降伏強度と極限引張強度により、高強度と優れた成形性を必要とする用途に適しています。

CR900/1180CH 鋼の機械的特性には、一般的に次のようなものがあります。

material	CR900/1180CH
mechanical properties	耐力	抗張力	伸長	Uniform elongation	Total Elongation	硬度
mechanical properties	≧900 MPa	≧1180 MPa	≧10%	≧5%	≧20%	≧ 310 HV

これらの機械的特性は、一般的に多くの用途に十分であると考えられています。ただし、機械的特性の特定の要件は、特定のアプリケーションと動作条件に依存することに注意することが重要です。鋼が意図した用途の特定の要件を満たしていることを確認するため。

CR900/1180CH鋼の物性は？

C900/1180CH 鋼は、次のような物理的特性を持つ高強度複合鋼です。

material

CR900/1180CH

physical properties

密度

融点

熱伝導率

Conductivity

熱膨張係数

Specific heat capacity

7.85 g/cm3

1420-1460°C

46.6 W/mK at 100°C

1.45×10^6S/m

11.7×10^-6 /K

0.47 J/g°C

これらの特性は他の種類の炭素鋼に似ていますが、CR900/1180CH 鋼の高強度は、高強度と良好な成形性を必要とする用途に最適です。

CR900/1180CH鋼の熱処理工程は？

CR900/1180CH 鋼は、従来の熱処理方法で処理できる高強度の高塑性複合鋼です。 CR900/1180CH 鋼の熱処理プロセスには、焼鈍、焼入れ、焼戻しが含まれます。

アニーリング: アニーリングの目的は、材料の残留応力を除去し、機械加工性を向上させることです。焼鈍温度は一般的に720℃から780℃の間で、冷却速度は変形を避けるために1時間あたり10℃から20℃に制御されます。

焼入れ：焼入れの目的は、鋼の強度と硬度を高めることです。 CR900/1180CH 鋼の推奨焼入れ温度は 850°C ～ 900°C で、冷却速度は 1 秒あたり 10°C ～ 20°C で制御され、マルテンサイト組織が得られます。

焼き戻し：焼き戻しの目的は、焼入れによって引き起こされる鋼の脆さを減らし、その靭性を向上させることです. CR900/1180CH鋼の焼戻し温度は一般的に500～650℃で、保持時間は鋼板の板厚によって決まります。

CR900/1180CH鋼が望ましい微細構造と機械的特性を確実に持つように、熱処理プロセスパラメータを慎重に制御する必要があることに注意することが重要です。

CR900/1180CH鋼の溶接性能は？

CR900/1180CH 鋼は高強度複合鋼であり、その溶接性は、溶接方法、溶接パラメータ、母材および溶接溶加材の特性など、多くの要因によって影響を受けます。

CR900/1180CH 鋼の溶接に関する一般的な考慮事項には、次のようなものがあります。

溶接方法: CR900/1180CH 鋼は、ガスアーク溶接 (GMAW)、ガスタングステンアーク溶接 (GTAW)、抵抗スポット溶接 (RSW) など、さまざまな方法で溶接できます。

溶接パラメータ: CR900/1180CH 鋼の溶接パラメータは、使用する特定の溶接方法によって異なりますが、一般に、材料の強度と延性に影響を与えないように、入熱を低く抑える必要があります。より厚いセクションも予熱する必要がある場合があります。

CR900/1180CH鋼の耐食性は？

CR900/1180CHは高強度鋼として中程度の耐食性を有しています。耐食鋼とは見なされず、その耐食性は主にコーティングまたは表面処理に依存します。適切な表面保護がないと、CR900/1180CH は、特に過酷な環境で、または湿気やその他の腐食性物質にさらされた場合に、腐食を受けやすくなる可能性があります。したがって、CR900/1180CH を腐食から保護するには、適切なコーティングまたは表面処理を使用する必要があります。

CR900/1180CH鋼の自動車への適用事例は？

CR900/1180CH 鋼は、高強度、軽量のコンポーネントを必要とするさまざまな自動車用途に最適な、高強度、高延性の鋼です。 CR900/1180CH 鋼が自動車でどのように使用されているかの例を次に示します。

自動車車体部品: CR900/1180CH 鋼は、サイドフレーム、B ピラー、ルーフレールなどの自動車車体部品に一般的に使用されています。その高い強度と延性により、コンポーネントの薄型化と軽量化が可能になり、燃料効率が向上し、排出量が削減されます。

シャシー部品: CR900/1180CH スチールは、サスペンション部品、サブフレーム、クロスメンバーなどのシャシー部品にも使用されます。その高強度と優れた耐疲労性により、高い耐久性と長い耐用年数を必要とするこれらの用途に理想的な材料です。

安全部品: CR900/1180CH 鋼は、ドアインパクトビーム、バンパービーム、サイドインパクトバーなどの安全部品に一般的に使用されます。その高い強度と優れたエネルギー吸収能力により、高い耐衝撃性と安全性能を必要とするこれらの用途に理想的な材料となります。