FAQ Über 30CRMO-Stahl

Was ist 30CRMO-Stahl?

30CrMo-Stahl ist ein legierter Stahl, der für technische und mechanische Strukturen verwendet wird, mit hoher Festigkeit und Zähigkeit und guter Hochtemperaturfestigkeit bei Temperaturen unter 500 ° C. 30CrMo-Material hat auch eine gute Bearbeitbarkeit, mittlere Kaltbiegeplastizität und Plastizität, hohe Härtbarkeit, gute Schweißbarkeit , und wird normalerweise im regulierten Zustand verwendet.

Was ist der Exekutivstandard von 30CRMO-Stahl?

Chrom-Molybdän-Legierungsstahl ist einer der legierten Stähle in China. 30 bezieht sich auf den Kohlenstoffgehalt. Es wird zur Herstellung von hochfesten Schrauben 10.9S und 8.8S verwendet. Es muss jedoch vor der Verwendung getestet werden, um seinen Inhalt vor der Verwendung zu bestätigen. Die chinesische Marke 30CrMO entspricht dem japanischen SCM430.

Welche mechanischen Eigenschaften hat 30CRMO-Stahl?

Größe des Probenrohlings (mm): 25

Wärmebehandlung:

Heiztemperatur des ersten Abschreckens (℃): 880; Kühlmittel: Wasser, Öl

Heiztemperatur des zweiten Abschreckens (℃): -

Anlassheiztemperatur (℃): 540; Kühlmittel: Wasser, Öl

Zugfestigkeit (σ b/MPa): ≥930

Streckgrenze (σ s/MPa):≥785

Dehnung nach Bruch (δ 5/%):≥12

Flächenreduzierung (ψ/%): ≥ fünfzig

Stoßabsorptionsenergie (Aku2/J): ≥ 63

Brinell-Härte (HBS100/3000) (Glüh- oder Hochtemperatur-Anlasszustand) ≤ 229

Was sind die Vorteile von 30CRMO-Stahl?

Die Verwendung von 30CRMO-Stahl für Bauprojekte bietet viele Vorteile. 30CRMO-Stahl hat eine hervorragende Zähigkeit und hohe Festigkeit, was ihn zur idealen Wahl für Anwendungen macht, die eine überlegene Festigkeit und Haltbarkeit erfordern. Das Material hat auch eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, was es zu einer guten Wahl für die Herstellung von Komponenten macht, die rauen Umgebungen ausgesetzt sind.

Was sind die disVorteile von 30CRMO-Stahl?

Es gibt mehrere Nachteile von 30CRMO-Stahl, die berücksichtigt werden sollten, bevor Sie ihn für ein Projekt verwenden. Erstens macht es sein hoher Kohlenstoffgehalt anfällig für Risse und Verwerfungen. Zweitens kann sein hoher Chromgehalt das Schweißen erschweren. Drittens kann der hohe Molybdängehalt die Bearbeitung erschweren. Schließlich kann der hohe Preis es für einige Projekte unerschwinglich machen.

Was sind die Hauptmerkmale von 30CRMO Steel?

Dieser Stahl hat eine hohe Festigkeit und Zähigkeit, eine hohe Härtbarkeit und der kritische Härtbarkeitsdurchmesser in Öl beträgt 15 bis 70 mm. Die Wärmefestigkeit von Stahl ist ebenfalls gut und hat eine ausreichende Hochtemperaturfestigkeit unter 500 ° C, aber seine Festigkeit nimmt bei 550 ° C erheblich ab. Wenn das Legierungselement an der unteren Grenze liegt, ist das Schweißen ziemlich gut, aber wenn es nahe an der oberen Grenze liegt, ist die Schweißbarkeit mittel und es muss vor dem Schweißen auf über 175 ° C vorgewärmt werden; Der Stahl hat eine gute Bearbeitbarkeit und eine mittlere Plastizität während der Kaltverformung; Es gibt die erste Art von Anlassversprödung im Bereich von 300 ~ 350 ℃ während der Wärmebehandlung; Es besteht die Tendenz, weiße Flecken zu bilden.

Was ist TDer Prozess zur Herstellung von 30CRMO-Stahl?

Der Prozess zur Herstellung von 30CRMO-Stahl ist ziemlich komplex und umfasst mehrere Schritte. Zunächst müssen die Rohstoffe gesammelt werden. Dazu gehören Eisenerz, Kohle und Kalkstein. Als nächstes werden diese Rohstoffe in einen Hochofen gegeben, wo sie auf über 2.000 Grad Fahrenheit erhitzt werden. Diese hohe Temperatur erzeugt eine geschmolzene Flüssigkeit, die als „Roheisen“ bekannt ist.

Nun wird das Roheisen in einen Basic Oxygen Furnace (BOF) überführt. Beim BOF werden dem Roheisen zusätzliche Elemente hinzugefügt, die die gewünschte Legierungszusammensetzung für 30CRMO-Stahl erzeugen. Zu diesen zusätzlichen Elementen gehören Chrom und Molybdän. Schließlich wird der geschmolzene Stahl in Barren oder Rundblöcke gegossen, wo er schließlich in die gewünschten Formen und Größen kaltverformt wird.

Was sind die Anwendungs aus 30CRMO-Stahl?

Diese Stahlsorte wird üblicherweise im vergüteten Zustand verwendet. Bei geringerem Kohlenstoffgehalt kann er auch als aufgekohlter Stahl mit höherer Kernfestigkeit verwendet werden. In der mittelständischen Maschinenbauindustrie wird es hauptsächlich zur Herstellung von vergüteten Teilen mit großem Querschnitt verwendet, die unter hohen Beanspruchungsbedingungen arbeiten, wie z. B. Wellen, Hauptwellen und Betriebsräder, Bolzen, Stehbolzen, Zahnräder usw. unter hohe Belastung; In der chemischen Industrie wird es zur Herstellung von Schweißteilen, Schweißkonstruktionen aus Platten und Rohren sowie Hochdruckleitungen mit einer Temperatur von nicht mehr als 250 ° C verwendet, die in stickstoff- und wasserstoffhaltigen Medien arbeiten; In der Dampfturbinen- und Kesselherstellungsindustrie wird es zur Herstellung von Befestigungselementen unter 450 ℃, Flanschen und Muttern unter Hochdruck unter 500 ℃ verwendet und eignet sich besonders für die Herstellung von Leitungen unter 300 Atmosphärendruck und 400 ℃.

Was ist der Unterschied zwischen 35CrMoA und 30CrMo?

Der Unterschied zwischen 35CrMoA und 30CrMo: „A“ in 35CrMoA-Matrizenstahlblech bedeutet Klasse, was hochwertigen Stahl mit niedrigem P- und S-Gehalt bedeutet, auch Stahl der Klasse 1 genannt! Plus E steht für superhochwertigen Stahl und BC für Stahl der Güteklasse II bzw. III. Die Leistung von 30CrMoA ist besser als die von 35CrMo. Gewöhnlich ohne „A“. Die Mutter benötigt 30CrMo, das durch 35CrMoA ersetzt werden kann, und der Preis kann etwas höher sein.

So verwenden Sie 30CRMO-Stahl?

CRMO-Stähle sind eine Art niedriglegierter Stahl, der mit Chrom, Molybdän und Vanadium angereichert wurde. Die Zugabe dieser Elemente verleiht dem Stahl eine höhere Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Dies macht CRMO zur idealen Wahl für Bauprojekte oder alle Anwendungen, bei denen es auf Langlebigkeit ankommt. Hier sind ein paar Tipps zur Verwendung von CRMO-Stahl:

Achten Sie beim Schweißen von CRMO darauf, eine wasserstoffarme Elektrode zu verwenden. Dies hilft, Risse im Schweißbereich zu vermeiden.

Wenn Sie mit CRMO-Schläuchen arbeiten, ist es wichtig, einen Matrizensatz zu verwenden, der speziell für dieses Material entwickelt wurde. Dies trägt zu einem sauberen, genauen Schnitt bei.

Verwenden Sie bei der Bearbeitung von CRMO immer Kühlmittel, um eine Überhitzung der Werkzeuge zu vermeiden. Hohe Temperaturen können zu Werkzeugbruch und Beschädigung des Werkstücks führen.