Preguntas frecuentes sobre Acero 30CRMO

Que es Acero 30CRMO?

El acero 30CrMo es un acero de aleación utilizado para estructuras mecánicas y de ingeniería, con alta resistencia y tenacidad, y buena resistencia a altas temperaturas a temperaturas inferiores a 500 ° C. El material 30CrMo también tiene buena maquinabilidad, plasticidad y plasticidad de flexión en frío medio, alta templabilidad, buena soldabilidad , y generalmente se usa en el estado regulado.

¿Cuál es el estándar ejecutivo del acero 30CRMO?

El acero de aleación de cromo-molibdeno es uno de los aceros de aleación en China. 30 se refiere al contenido de carbono. Se utiliza para fabricar pernos de alta resistencia 10.9S y 8.8S. Sin embargo, debe probarse antes de su uso para confirmar su contenido antes de su uso. La marca china 30CrMO es equivalente a la japonesa SCM430.

¿Cuáles son las propiedades mecánicas del acero 30CRMO?

Tamaño de la muestra en blanco (mm): 25

Tratamiento térmico:

Temperatura de calentamiento del primer enfriamiento (℃): 880; Refrigerante: agua, aceite

Temperatura de calentamiento del segundo enfriamiento (℃):-

Temperatura de calentamiento de templado (℃): 540; Refrigerante: agua, aceite

Resistencia a la tracción (σ b/MPa): ≥930

Punto de rendimiento (σ s/MPa): ≥785

Alargamiento después de la fractura(δ 5/%):≥12

Reducción de área(ψ/%):≥ cincuenta

Energía de absorción de impacto (Aku2/J): ≥ 63

Dureza Brinell (HBS100/3000) (estado de recocido o revenido a alta temperatura) ≤ 229

¿Cuáles son las ventajas del acero 30CRMO?

Hay muchas ventajas de usar acero 30CRMO para proyectos de construcción. El acero 30CRMO tiene una dureza excelente y alta resistencia, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones que requieren resistencia y durabilidad superiores. El material también tiene una excelente soldabilidad y resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en una buena opción para fabricar componentes que estarán expuestos a entornos hostiles.

¿Cuáles son los dis¿Ventajas del acero 30CRMO?

Hay varias desventajas del acero 30CRMO que deben tenerse en cuenta antes de utilizarlo para un proyecto. Primero, su alto contenido de carbono lo hace susceptible de agrietarse y deformarse. En segundo lugar, su alto contenido de cromo puede dificultar la soldadura. En tercer lugar, su alto contenido de molibdeno puede dificultar el trabajo. Finalmente, su alto precio puede hacer que su costo sea prohibitivo para algunos proyectos.

¿Cuáles son las principales características del Acero 30CRMO?

Este acero tiene alta resistencia y tenacidad, alta templabilidad y el diámetro crítico de templabilidad en aceite es de 15~70 mm; La resistencia térmica del acero también es buena y tiene suficiente resistencia a altas temperaturas por debajo de 500 ℃, pero su resistencia disminuye significativamente a 550 ℃; Cuando el elemento de aleación está en el límite inferior, la soldadura es bastante buena, pero cuando está cerca del límite superior, la soldabilidad es media y debe precalentarse por encima de 175 ℃ antes de soldar; El acero tiene buena maquinabilidad y plasticidad media durante la deformación en frío; Existe el primer tipo de fragilidad del temperamento en el rango de 300~350 ℃ durante el tratamiento térmico; Hay una tendencia a formar manchas blancas.

que esEl proceso de fabricación de Acero 30CRMO?

El proceso de fabricación de acero 30CRMO es bastante complejo e implica varios pasos. En primer lugar, se deben reunir las materias primas. Estos incluyen mineral de hierro, carbón y piedra caliza. Luego, estas materias primas se colocan en un alto horno donde se calientan a más de 2000 grados Fahrenheit. Esta alta temperatura crea un líquido fundido conocido como "arrabio".

Ahora, el arrabio se transfiere a un horno de oxígeno básico (BOF). En el BOF, se agregan elementos adicionales al arrabio que crearán la composición de aleación deseada para el acero 30CRMO. Estos elementos adicionales incluyen cromo y molibdeno. Finalmente, el acero fundido se vierte en lingotes o rondas donde eventualmente se trabajará en frío en las formas y tamaños deseados.

Qué están la aplicacións de acero 30CRMO?

Este tipo de acero se suele utilizar en estado templado y revenido. Cuando el contenido de carbono es más bajo, también se puede utilizar como acero cementado con una mayor resistencia del núcleo. En la industria de fabricación de maquinaria mediana, se utiliza principalmente para la fabricación de piezas templadas y revenidas de gran sección y que trabajan en condiciones de alto estrés, tales como ejes, ejes principales y ruedas operativas, pernos, espárragos, engranajes, etc. bajo alta carga; En la industria química, se utiliza para fabricar piezas soldadas, estructuras soldadas compuestas de placas y tuberías, y conductos de alta presión con una temperatura no superior a 250 ℃ que trabajan en el medio que contiene nitrógeno e hidrógeno; En la industria de fabricación de calderas y turbinas de vapor, se utiliza para fabricar sujetadores por debajo de 450 ℃, bridas y tuercas a alta presión por debajo de 500 ℃, y es especialmente adecuado para fabricar conductos por debajo de 300 y 400 ℃ de presión atmosférica.

¿Cuál es la diferencia entre 35CrMoA y 30CrMo?

La diferencia entre 35CrMoA y 30CrMo: "A" en la placa de acero de matriz 35CrMoA significa grado, lo que significa acero de alta calidad con bajo contenido de P y S, ¡también llamado acero de grado 1! Plus E representa acero de súper alta calidad, y BC representa acero de grado II y grado III respectivamente. El rendimiento de 30CrMoA es mejor que el de 35CrMo. Ordinario sin “A”. La tuerca requiere 30CrMo, que se puede reemplazar por 35CrMoA, y el precio puede ser un poco más alto.

Cómo utilizar Acero 30CRMO?

Los aceros CRMO son un tipo de acero de baja aleación que se ha infundido con cromo, molibdeno y vanadio. La adición de estos elementos dota al acero de mayor dureza y resistencia al desgaste. Esto hace que CRMO sea una opción ideal para proyectos de construcción o cualquier aplicación donde la durabilidad sea clave. Aquí hay algunos consejos sobre cómo usar el acero CRMO:

Cuando suelde CRMO, asegúrese de usar un electrodo de bajo hidrógeno. Esto ayudará a prevenir grietas en el área de soldadura.

Si está trabajando con tubos CRMO, es importante utilizar un juego de troqueles diseñado específicamente para este material. Esto ayudará a garantizar un corte limpio y preciso.

Cuando mecanice CRMO, utilice siempre refrigerante para evitar que las herramientas se sobrecalienten. Las altas temperaturas pueden provocar la rotura de la herramienta y daños en la pieza de trabajo.