Einführung

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Das Drücken ist ein Metallformungsprozess, bei dem ein Metallrohling um eine Mittelachse gedreht wird, während ein Werkzeug namens Dorn gegen den Rohling gedrückt wird, um ihn in die gewünschte Form zu bringen.

Drückwalzen, auch Drückwalzen oder Metalldrücken genannt, ist ein Metallumformverfahren, das seit Jahrhunderten zur Herstellung symmetrischer, hochpräziser Metallteile eingesetzt wird. Bei diesem Verfahren wird ein Metallrohling auf einen rotierenden Dorn gelegt und mit einem Werkzeug, das als Walzen- oder Drückwerkzeug bezeichnet wird, gegen den Dorn gedrückt. Das Metall wird dann durch die Wirkung des Werkzeugs in die gewünschte Form gebracht, während der Dorn die innere Oberfläche des geformten Teils stützt.

Vorteil

Das Drücken bietet mehrere Vorteile gegenüber anderen Metallumformungsverfahren wie Gießen, Stanzen und maschineller Bearbeitung. Zu diesen Vorteilen gehören:

 

Hohe Präzision: Durch das Drückwalzen können hochpräzise Teile mit engen Toleranzen hergestellt werden, die für Branchen wie Luft- und Raumfahrt und Medizin geeignet sind.

 

Vielseitigkeit: Das Drückwalzen kann verwendet werden, um eine Vielzahl von Formen und Größen herzustellen, darunter zylindrisch, konisch und kugelförmig.

 

Kostengünstig: Drückwalzen kann Teile schnell und mit minimalem Abfall produzieren, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden.

 

Verbesserung der Materialeigenschaften: Das Rotationsformen kann die Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit von Materialien verbessern, indem die Kornstruktur kontrolliert und die Materialdicke reduziert wird.

 

Komplexe Formen: Das Drückwalzen kann komplexe Formen erzeugen, die mit anderen Metallformungsverfahren nur schwer oder gar nicht herzustellen wären.

Anwendung

 

Das Spinnen hat ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin, Beleuchtung usw. Einige Beispiele für rotierende Teile sind:

 

Luft- und Raumfahrtkomponenten: Das Drückwalzen wird zur Herstellung einer Vielzahl von Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Triebwerksgehäuse, Raketendüsen und Satellitenkomponenten eingesetzt.

 

Automobilkomponenten: Das Drückwalzen wird zur Herstellung einer Vielzahl von Automobilkomponenten wie Rädern, Abgassystemen und Kraftstofftanks verwendet.

 

Medizinprodukte: Das Drückwalzen wird zur Herstellung einer Vielzahl von Medizinprodukten wie chirurgischen Instrumenten, Prothesen und medizinischen Implantaten verwendet.

 

Beleuchtungskörper: Das Drückwalzen wird verwendet, um verschiedene Beleuchtungskörper wie Lampenschirme und Reflektoren herzustellen

Anwendung

Das Spinnen hat ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin, Beleuchtung usw. Einige Beispiele für rotierende Teile sind:

Luft- und Raumfahrtkomponenten: Das Drückwalzen wird zur Herstellung einer Vielzahl von Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Triebwerksgehäuse, Raketendüsen und Satellitenkomponenten eingesetzt.

Automobilkomponenten: Das Drückwalzen wird zur Herstellung einer Vielzahl von Automobilkomponenten wie Rädern, Abgassystemen und Kraftstofftanks verwendet.

Medizinprodukte: Das Drückwalzen wird zur Herstellung einer Vielzahl von Medizinprodukten wie chirurgischen Instrumenten, Prothesen und medizinischen Implantaten verwendet.

Beleuchtungskörper: Das Drückwalzen wird verwendet, um verschiedene Beleuchtungskörper wie Lampenschirme und Reflektoren herzustellen.

Produkt

ggg

RockerHC950/1180MS, 1,4 mm

 

Hochfester niedriglegierter Stahl (HSLA)

SAE J2340 340X S355MC OStE340TM,

QStE380TM B380CL B420CL B450CL B500CL

B550CLB600CLB650CL

Warmgewalzter Dualphasenstahl Warmgewalzter Dualphasenstahl

BR330/580DP BR450/780DP

Spezialstahl Spezialstahl

SAE1050, 26MnB5

High Hole-Expansionsstahl

BR300/450HEBR440/580HE

BR600/780HE

Das Drücken ist ein vielseitiger und kostengünstiger Metallumformprozess, der gegenüber herkömmlichen Metallumformverfahren mehrere Vorteile bietet, darunter hohe Präzision, Vielseitigkeit, Kosteneffizienz, verbesserte Materialeigenschaften und die Möglichkeit, komplexe Formen herzustellen . Seine Anwendung in verschiedenen Branchen nimmt weiter zu, da immer mehr Unternehmen bestrebt sind, hochwertige Metallkomponenten mit minimalem Abfall und minimaler Produktionszeit herzustellen.

Abschluss

Spinnen ist ein gängiger Metallbearbeitungsprozess, bei dem ein Metallmaterial durch Rotation und Druck allmählich in die gewünschte Form verformt wird. Dieses Verfahren wird hauptsächlich bei der Herstellung von zylindrischen und konischen Bauteilen wie Rohren, Lagern, Zahnrädern usw.

Das Spinnen tauchte erstmals im alten Rom auf, als die Menschen diese Methode verwendeten, um verschiedene Metallutensilien und Waffen herzustellen. Allerdings wurde das Handwerk erst Ende des 19. Jahrhunderts weit verbreitet. Heutzutage ist das Drückformen zu einem der wichtigsten Metallverarbeitungsverfahren geworden und wird in der Luftfahrt, im Automobilbau, im Maschinenbau und in anderen Bereichen weit verbreitet eingesetzt.

Das Prinzip des Drückformens ist relativ einfach. Es muss nur das Metallmaterial in die Spinnmaschine gelegt werden und es dann allmählich verformen, indem die Form gedreht und Druck ausgeübt wird. Typischerweise besteht eine Spinnmaschine aus drei Teilen: Spitze, Eindringkörper und Matrize. Spitzen und Eindringkörper bestehen normalerweise aus Hartmetall oder Schnellarbeitsstahl, um einem hohen Druck standhalten zu können. Die Form wird entsprechend der gewünschten Form gefertigt und besteht aus mehreren Abschnitten, die beliebig kombiniert werden können.

Das Drückwalzen hat viele Vorteile. Erstens können hochpräzise Teile hergestellt werden, insbesondere bei der Herstellung von Teilen mit kleinem Durchmesser und dünnwandigen Teilen. Da zweitens während des Spinnprozesses keine Metallzerspanung erforderlich ist, werden Rohstoffe eingespart und Abfall reduziert. Schließlich ist das Drückwalzen produktiver und hat niedrigere Produktionskosten als andere Verarbeitungsverfahren.

Das Drückwalzen hat jedoch auch einige Einschränkungen und Nachteile. Erstens ist das Verfahren nur für die Herstellung zylindrischer und konischer Teile geeignet, nicht für andere Formen. Zweitens ist Metall, da es durch Druck verformt wird, anfällig für äußere Kräfte wie Stöße oder Vibrationen. Da schließlich das Drückwalzen kundenspezifische Werkzeuge erfordert, kann es für die Produktion kleiner Stückzahlen kostspielig sein.

Generell ist das Drückwalzen eine wichtige Metallverarbeitungstechnologie mit breiten Anwendungsperspektiven. Es wird angenommen, dass die Anwendung des Drückformens in Zukunft mit der kontinuierlichen Entwicklung und Verbesserung der Technologie immer umfangreicher werden wird, um der wachsenden Marktnachfrage gerecht zu werden.