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La technologie avancée de soudage au laser sur mesure est un processus de pointe qui a révolutionné la fabrication. Cette technologie innovante utilise un laser pour assembler avec précision des pièces métalliques, créant des soudures solides et de haute qualité qui sont aussi durables que belles.

Le processus consiste à utiliser un faisceau laser de haute puissance focalisé sur la surface des pièces métalliques, les faisant fondre et fusionner. Contrairement aux méthodes de soudage traditionnelles, qui peuvent être lentes et imprécises, le soudage au laser présente de nombreux avantages qui le rendent idéal pour un large éventail d'applications.

L'un des principaux avantages du soudage au laser est sa capacité à former des soudures solides et uniformes avec une distorsion minimale. Le faisceau laser est hautement focalisé, permettant un contrôle précis de la quantité de chaleur appliquée à la pièce métallique. Cela aide à minimiser le gauchissement ou la distorsion, résultant en des soudures solides et esthétiques.

En plus de la précision et de l'exactitude, le soudage au laser est également très efficace. Le processus est rapide et peut être automatisé, permettant une production à haut volume avec des coûts de main-d'œuvre minimes. Cela le rend idéal pour les fabricants qui cherchent à augmenter leur productivité et à réduire leurs coûts.

Un autre avantage du soudage au laser est sa polyvalence. Il peut être utilisé pour assembler une variété de métaux, y compris l'acier, l'aluminium et le titane, ce qui le rend idéal pour une variété d'applications dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication de dispositifs médicaux.

De plus, le soudage au laser présente de nombreux avantages environnementaux. Le processus produit le moins de déchets et a une empreinte carbone inférieure à celle des méthodes de soudage traditionnelles, ce qui en fait une option plus durable pour les fabricants qui cherchent à réduire leur impact environnemental.

Ce qui suit est une introduction aux trois technologies de soudage laser sur mesure fournies par SO LUCKY :

1. Technologie de soudage sur mesure au laser par thermoformage

La technologie de soudage sur mesure au laser par formage à chaud améliore les performances de la tôle d'acier de la carrosserie et réduit les coûts de production en combinant des tôles d'acier d'estampage à chaud de différentes épaisseurs et qualités.

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Caractéristiques techniques

* Réduction des coûts grâce au processus de soudage par remplissage de fil sans ablation

* Combinaison de nuances d'acier de ductilité différente pour produire un allongement résiduel dans les zones concernées par les collisions

* Il est possible de combiner des flans thermoformés soudés sur mesure avec des flans laminés à section variable en continu

* Produits de heurtoir de porte de soudage sur mesure au laser et sa technologie de production.

Présentation du matériel

* Marquage à chaud juste connecté entre

*Acier embouti à chaud et acier faiblement allié non trempé

* Solution de carte de brassage

*Revêtement : Non revêtu/+AS150/+AS80/+Zinc

*Épaisseur : 0,7-3,0 mm

Caractéristiques

* Amélioration des performances de crash

* Économisez jusqu'à 30% sur les coûts

* Réduction des coûts grâce à l'intégration de pièces

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Application

*Heurtoir

* Pilier A/B

* Charpente de toit

*Des panneaux latéraux

*Renforcement du canal de plancher

*Faisceau latéral

2. Bobine sur mesure au laser - Technologie unique de soudage sur mesure au laser (TWC)

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Tailor Welded Coil (TWC) est un produit unique pour la construction légère innovante de carrosseries de voitures qui étend les avantages de la technologie Tailored Welding au mode de fonctionnement alimenté par bobine. TWC offre le soudage au laser avec les mêmes avantages que les bobines d'ébauches sur mesure, des bobines d'acier de différentes épaisseurs, nuances et revêtements peuvent être combinées, et des opérations d'alimentation de bobines telles que la matrice progressive, le profilage et le découpage peuvent être réalisées.

Processus de production de bobines sur mesure au laser

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Pour produire des bobines soudées sur mesure, deux ou trois bobines d'acier de nuances, d'épaisseurs ou de revêtements différents sont soudées ensemble. Les bobines refendues individuelles sont d'abord déroulées et nivelées sur différentes machines. Ceci est suivi par la préparation des bords. Ces étapes de traitement garantissent des performances et la plus haute qualité en particulier. Ensuite, la bobine d'acier de refendage est soudée au laser en deux soudures. Selon les exigences de l'utilisateur, la bobine soudée sur mesure au laser peut être rembobinée ou coupée à une certaine longueur sur une machine à cisailler. Bénéfices pour les utilisateurs : 30% réduction des coûts de production.

Présentation du matériel

*La largeur de la bobine de soudage sur mesure au laser peut atteindre 2.200mm

*Peut souder simultanément jusqu'à trois bobines refendues avec des largeurs de 50 mm à 1,750 mm et des épaisseurs de 0,6 mm à 3,0 mm

* Peut traiter l'acier au carbone et l'acier inoxydable

Caractéristiques

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* Carrosserie : longerons, toit et traverses

* Technologie d'échappement : coque d'échappement.

*Technologie de châssis : sous-châssis intégral

* Technologie d'assise : rails latéraux, dossier

3. Système de soudage continu sur mesure à couture courte (SWC)

En raison du concept des carrosseries automobiles modernes, il existe une demande croissante d'ébauches soudées au laser avec des cordons de soudure courts. Ces ébauches soudées sur mesure sont généralement conçues pour des applications de thermoformage ou spécialement conçues pour les camions, WISCO Laser Technology a développé un nouveau système Conti pour fournir aux clients la meilleure solution.

Application

Le système de soudage continu sur mesure pour les soudures courtes est particulièrement adapté pour : les soudures courtes, la largeur de découpage étroite, les spécifications plus épaisses, l'inadéquation optimale du niveau de la plaque de découpage

Il est flexible, facile d'accès et facile à entretenir. Les avantages bien connus du système Conti, tels que la productivité et la flexibilité élevées, restent les points forts du nouveau concept de machine.

Objectifs de R&D du système

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* Longueur de soudure 100-600mm

* Largeur de plaque de matière première 120-1250mm

*Épaisseur de plaque max.4.0mm (*=dépend de la géométrie de l'ébauche soudée sur mesure)

* Après optimisation, l'alignement de l'extrémité arrière de la plaque soudée

* Toutes les fonctions changent automatiquement

*Optimisation de la configuration du système de soudage à fil chaud

* Accès au nettoyage et à la maintenance optimisés pour le rendre plus rapide

* "Taille de conteneur" compacte pour un transport plus facile

*Excellente capacité de production

*Grande flexibilité

La technologie avancée de soudage au laser personnalisé offre une gamme d'avantages, ce qui la rend idéale pour les fabricants qui cherchent à améliorer la qualité et l'efficacité de leurs processus de production. Sa précision, sa rapidité, sa polyvalence et sa durabilité en font un choix attrayant pour une large gamme d'applications, de la production à grand volume à la fabrication sur mesure spécialisée. Au fur et à mesure que la technologie se développe, elle pourrait trouver une utilisation plus large, modifiant la façon dont les fabricants abordent le soudage et l'assemblage des métaux.