Qu'est-ce que l'acier inoxydable 00Cr12 ?

L'inox 00Cr12 est un inox ferritique. Chrome 11%~30%. La résistance à la corrosion, la ténacité et la soudabilité de l'acier inoxydable 00Cr12 augmentent avec l'augmentation de la teneur en chrome, et sa résistance à la corrosion sous contrainte par les chlorures est meilleure que les autres types d'acier inoxydable. Basée sur la structure en ferrite de l'acier à faible teneur en carbone, la pièce soudée présente une excellente aptitude au pliage et des propriétés mécaniques.

Quelle est la structure métallographique de l'inox 00Cr12 ?

Structure métallographique : La structure est caractérisée par le type de ferrite. Sa microstructure interne est en ferrite et sa fraction massique de chrome est comprise entre 11,5% et 32,0%. Avec l'augmentation de la teneur en chrome, sa résistance aux acides est également améliorée. Après avoir ajouté du molybdène (Mo), il peut améliorer la capacité de résistance à la corrosion acide et de résistance à la corrosion sous contrainte. Outre le 00Cr12, les nuances de ce type d'acier inoxydable comprennent également le 1Cr17, le 00Cr17Mo, le 00Cr30Mo2, etc.

Quelle est la norme de l'acier inoxydable 00Cr12 ?

L'acier inoxydable 00Cr12 est une nuance d'acier inoxydable conforme à la norme GB/T 1220-1992 de la Chine, et il correspond à l'acier inoxydable SUS410L de la norme japonaise JIS G4303-91.

Quelles sont les caractéristiques de l'inox 00Cr12 ?

1) Excellentes performances d'usinage

2) durcissement après traitement thermique

3) Magnétique

4) Ne convient pas aux environnements corrosifs difficiles

Quelle est la composition chimique de l'acier inoxydable 00Cr12 ?

L'inox 00Cr12 est un inox ferritique au chrome et sans nickel (un peu de nickel). L'ajout de chrome aide à stabiliser la microstructure de l'alliage et peut améliorer sa ténacité et sa soudabilité. La composition chimique du béton est la suivante :

Carbone C :≤0,030

Silicium Si:≤1.00

Manganèse Mn:≤1.00

Soufre S:≤0.030

Phosphore P :≤0.035

Chrome Cr : 11,00 ~ 13,00

Nickel Ni : autorisé à contenir ≤0,60

410 est un produit sans nickel

Quelles sont les propriétés mécaniques de l'inox 00Cr12 ?

L'acier inoxydable ferritique ne peut pas être renforcé par traitement thermique car il n'y a pas de changement de phase. Généralement, il est utilisé après recuit à 700~800°C. En raison de la taille atomique similaire du fer et du chrome, l'effet de renforcement de la solution solide est faible, la limite d'élasticité et la résistance à la traction de l'acier inoxydable ferritique sont légèrement supérieures à celles de l'acier à faible teneur en carbone et la ductilité est inférieure à celle de l'acier à faible teneur en carbone. . Les paramètres de performances mécaniques spécifiques sont les suivants :

Allongement δ5 (%):≥22

Réduction de la zone ψ (%):≥60

Dureté : ≤183HB

Quelles sont les propriétés physiques de l'acier inoxydable 00Cr12 ?

Densité Densité (20°C)/kg/dm3 : 7,75,
Capacité thermique spécifique (0~100℃)/kq/(kg.k):0.46

Quel est l'état de livraison de l'acier inoxydable 00Cr12 ?

Généralement, il est livré en état de traitement thermique, et le type de traitement thermique est précisé dans le contrat ; s'il n'est pas précisé, il est livré dans un état sans traitement thermique.

La spécification de traitement thermique pour l'acier inoxydable 00Cr12 est un recuit à 700 ~ 820 ° C, un refroidissement à l'air ou un refroidissement lent.

Comment l'acier inoxydable 00Cr12 est-il fondu ?

À l'heure actuelle, le processus de fusion pour la production d'acier inoxydable dans le monde est principalement divisé en une méthode en une étape, une méthode en deux étapes et une méthode en trois étapes, ainsi qu'une nouvelle méthode de production intégrée. La méthode de fusion en une étape est la suivante : fonte en fusion + AOD (four de raffinage à l'oxygène et à l'argon) ; la méthode en deux étapes est : EAF (four à arc électrique) + AOD (four de raffinage argon oxygène). La méthode en trois étapes est : EAF (four à arc électrique) + AOD (four de raffinage argon oxygène) + VOD (four de raffinage sous vide). En plus de plusieurs processus de production traditionnels, le processus de production intégré actuel, c'est-à-dire le processus de production du fer fondu directement à l'acier inoxydable, est également adopté par de nombreuses entreprises. Le processus de production est le suivant : RKEF (four électrique à four rotatif) + AOD (four de raffinage à l'oxygène et à l'argon).

Quelle est la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 00Cr12 ?

L'acier inoxydable ferritique contient du chrome 11% à 30% et a une structure cristalline cubique centrée. Ce type d'acier ne contient généralement pas de nickel ou une petite quantité de nickel, et contient parfois une petite quantité de Mo, Ti, Nb et d'autres éléments. Il présente de nombreuses caractéristiques et avantages uniques. Dans le domaine d'application, l'inox ferritique est un excellent matériau alternatif. L'acier inoxydable ferritique ne contient pas de nickel et ses principaux éléments sont le chrome (>10%) et le fer. Le chrome est un élément particulièrement résistant à la corrosion de l'acier inoxydable, donc l'acier inoxydable 00Cr12 est un acier avec une excellente résistance à la corrosion.

L'acier inoxydable 00Cr12 peut-il résister à des températures élevées ?

Acier inoxydable 00Cr12 Il peut être forgé à des températures allant jusqu'à 2200°F (1200°C). Cet alliage ne durcit pas rapidement mais peut être traité thermiquement pour augmenter sa résistance. L'acier inoxydable 00Cr12 résiste à l'entartrage à des températures allant jusqu'à 1600°F (870°C).

Qu'en est-il de la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 00Cr12 ?

L'excellente résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 00Cr12 est due à la présence de chrome et de terres rares dans sa composition. En plus de la résistance à la corrosion, l'acier inoxydable 00Cr12 a également un rapport résistance/poids élevé, ce qui le rend idéal pour une large gamme d'applications.

Quelles sont les applications de l'inox 00Cr12 ?

La teneur en carbone de l'acier inoxydable 00Cr12 est inférieure à celle de l'acier inoxydable 0Cr13, et les pièces de soudage ont de bonnes performances de flexion, des performances de traitement et une résistance à l'oxydation à haute température. Il est plus adapté aux dispositifs de traitement des gaz d'échappement des automobiles, aux chambres de combustion des chaudières, aux buses, aux composants d'équipement résistant à la chaleur, etc.