Introduire

Le profilage à ultra-haute résistance est un processus de fabrication qui utilise la technologie de profilage pour produire des pièces métalliques à haute résistance aux formes complexes. Le processus est particulièrement adapté à la production de pièces avec des rapports résistance/poids élevés et des tolérances serrées, ce qui le rend idéal pour un large éventail d'industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale et la construction.

Dans le processus de profilage à ultra-haute résistance, une tôle ou une bande de métal plate est acheminée à travers une série de rouleaux qui plient et façonnent progressivement le matériau dans la forme souhaitée. Lorsque le métal se forme, il est soumis à une pression et une tension élevées, ce qui entraîne une augmentation spectaculaire de sa résistance et de sa rigidité. Ceci est réalisé en contrôlant soigneusement la quantité et la direction de la déformation, ainsi que la température et la vitesse du processus.

Avantages du processus de profilage à ultra haute résistance

L'un des principaux avantages du processus de profilage à très haute résistance est sa capacité à produire des pièces complexes en un seul passage à travers le rouleau. Cela élimine les étapes de fabrication supplémentaires telles que la découpe, le soudage ou l'assemblage, qui ajoutent du temps et des coûts au processus de production. De plus, le processus de profilage à ultra-haute résistance peut produire des pièces aux dimensions constantes et à haute répétabilité, garantissant un degré élevé de précision et de qualité.

Produits laminés à très haute résistance

Le procédé de profilage à ultra-haute résistance est particulièrement adapté à la production de pièces métalliques à haute résistance telles que l'acier avancé à haute résistance (AHSS), les alliages d'aluminium et les alliages de titane. Ces matériaux offrent une résistance et une durabilité supérieures par rapport aux matériaux conventionnels, ce qui les rend idéaux pour les applications où les économies de poids et les améliorations de performances sont essentielles.

Défis

L'un des défis du processus de profilage à très haute résistance est de gérer les contraintes et les déformations élevées auxquelles le matériau est exposé pendant le processus de formage. Cela nécessite une conception soignée des outils et des rouleaux, ainsi qu'un contrôle précis des paramètres de processus tels que la vitesse d'alimentation, la vitesse des rouleaux et la température. De plus, le processus peut nécessiter un équipement et un outillage spécialisés, ce qui augmente les coûts de production.

Malgré ces défis, le processus de profilage à ultra-haute résistance offre des avantages significatifs par rapport aux autres méthodes de fabrication pour produire des pièces complexes à haute résistance. Avec les progrès de la technologie et des matériaux, les procédés de profilage à ultra-haute résistance gagnent en popularité dans de nombreuses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale et la construction, où les composants légers et à haute résistance sont en forte demande.

En résumé, le profilage à ultra-haute résistance est une technique de fabrication puissante qui peut produire des pièces métalliques complexes à haute résistance avec d'excellents rapports résistance/poids et des tolérances serrées. Bien qu'elle nécessite une conception soignée et un contrôle précis des paramètres de processus, les avantages de cette technologie en font une option attrayante pour un large éventail d'industries cherchant à améliorer les performances et l'efficacité des produits.

Profilage à ultra-haute résistance Baosteel

La technologie de formage au super-rouleau de Baosteel est un nouveau procédé de formage qui intègre les caractéristiques de la technologie de laminage et d'emboutissage.

Le moule segmenté de très grand diamètre de rouleau (rayon équivalent de rouleau jusqu'à 10 m) peut être utilisé pour plier ou étirer progressivement la feuille ou la bobine afin de réaliser la méthode de formation de pièces de poutre à section variable.

 

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Matériaux de formage de rouleaux Baosteel

HC00/980QPHC20/1180QPQP500、HC00/780MSHC00/980MS

HC950/1180MS, HC1200/1500MS, HC1350/1700MS, HC420/780DP

HC420/780DPD+Z, HC550/980DP, HC550/980DPD+Z HC820/1180DP

HC20/1180DPDZHC00LAHC50LA

 

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Capacités de la technologie de poinçonnage à rouleaux Baosteel

Capable d'analyse, de développement collaboratif et de production d'essais d'échantillons de pièces d'emboutissage au rouleau :

* Conception collaborative de pièces de poinçonnage de rouleaux en acier à ultra-haute résistance

* Développement de processus et analyse de simulation de pièces de poinçonnage à rouleaux

* Conception et optimisation de matrices à rouleaux

* Production d'essais d'échantillons de poinçonnage au rouleau

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