鋼の成形加工のスピニング成形

スピニングは、金属材料に回転と圧力を加えて、目的の形状に徐々に変形させる一般的な金属加工プロセスです。このプロセスは、主にチューブ、ベアリング、ギアなどの円筒形および円錐形のコンポーネントの製造に使用されます。

スピニングは古代ローマで初めて登場し、人々がこの方法を使用してさまざまな金属製の道具や武器を作った.しかし、この工芸品が広く使われるようになったのは 19 世紀後半になってからのことです。今日、スピニング成形は重要な金属加工方法の 1 つとなり、航空、自動車、機械製造などの分野で広く使用されています。

スピニング成形の原理は比較的単純です。紡績機に金属材料を入れ、金型を回転させて圧力をかけて徐々に変形させるだけです。通常、スピニングマシンは、チップ、圧子、ダイの 3 つの部分で構成されています。チップと圧子は通常、高強度の圧力に耐えることができるように超硬または高速度鋼で作られています。金型は必要な形状に従って製造され、必要に応じて組み合わせることができる複数のセクションで構成されています。

スピンフォーミングには多くの利点があります。まず、特に小径部品や薄肉部品の製造において、高精度の部品を製造できます。第二に、紡績工程で金属を切断する必要がないため、原材料が節約され、廃棄物が削減されます。最後に、スピン成形は、他の加工方法よりも生産性が高く、製造コストが低くなります。

ただし、スピン成形にもいくつかの制限と欠点があります。第 1 に、このプロセスは円筒形および先細りの部品の製造にのみ適しており、その他の形状の部品には適していません。第二に、金属は圧力によって変形するため、衝撃や振動などの外力の影響を受けやすい。最後に、スピン フォーミングにはカスタム ツールが必要なため、少量生産の場合はコストがかかる可能性があります。

一般に、スピニングフォーミングは、幅広い応用の見通しを持つ重要な金属加工技術です。将来的には、技術の継続的な開発と改善により、スピニング成形の適用はますます広範になり、成長する市場の需要を満たすことができると考えられています。