El acero inoxidable 00Cr12 es un acero inoxidable ferrítico. Cromo 11%~30%. La resistencia a la corrosión, la tenacidad y la soldabilidad del acero inoxidable 00Cr12 aumentan con el aumento del contenido de cromo, y su resistencia a la corrosión bajo tensión por cloruro es mejor que la de otros tipos de acero inoxidable. Basado en la estructura de ferrita del acero con bajo contenido de carbono, la pieza soldada tiene una excelente capacidad de flexión y propiedades mecánicas.
¿Cuál es la estructura metalográfica del acero inoxidable 00Cr12?
Estructura metalográfica: La estructura se caracteriza por ser de tipo ferrita. Su microestructura interna es ferrita y su fracción de masa de cromo está en el rango de 11.5%~32.0%. Con el aumento del contenido de cromo, también se mejora su resistencia a los ácidos. Después de agregar molibdeno (Mo), puede mejorar la capacidad de resistencia a la corrosión ácida y la resistencia a la corrosión bajo tensión. Además del 00Cr12, los grados de este tipo de acero inoxidable también incluyen 1Cr17, 00Cr17Mo, 00Cr30Mo2, etc.
¿Cuál es el estándar del acero inoxidable 00Cr12?
El acero inoxidable 00Cr12 es un grado de acero inoxidable que cumple con GB/T 1220-1992 de China y corresponde al acero inoxidable SUS410L del estándar japonés JIS G4303-91.
¿Cuáles son las características del acero inoxidable 00Cr12?
1) Excelente rendimiento de mecanizado
2) endurecimiento después del tratamiento térmico
3) magnético
4) No apto para ambientes corrosivos severos
¿Cuál es la composición química del acero inoxidable 00Cr12?
El acero inoxidable 00Cr12 es un acero inoxidable ferrítico con cromo y sin níquel (un poco de níquel). La adición de cromo ayuda a estabilizar la microestructura de la aleación y puede mejorar su tenacidad y soldabilidad. La composición química del hormigón es la siguiente:
Carbono C:≤0.030
Silicio Si:≤1.00
Manganeso Manganeso:≤1.00
Azufre S:≤0.030
Fósforo P :≤0.035
Cromo Cr: 11.00~13.00
Níquel Ni: permitido contener ≤0.60
410 es un libre de níquel
¿Cuáles son las propiedades mecánicas del acero inoxidable 00Cr12?
El acero inoxidable ferrítico no se puede fortalecer mediante tratamiento térmico porque no hay cambio de fase. Generalmente, se utiliza después del recocido a 700~800°C. Debido al tamaño atómico similar del hierro y el cromo, el efecto de fortalecimiento de la solución sólida es pequeño, el límite elástico y la resistencia a la tracción del acero inoxidable ferrítico son ligeramente más altos que los del acero con bajo contenido de carbono y la ductilidad es menor que la del acero con bajo contenido de carbono. . Los parámetros específicos de rendimiento mecánico son los siguientes:
Alargamiento δ5 (%):≥22
Reducción del área ψ (%):≥60
Dureza: ≤183HB
¿Cuáles son las propiedades físicas del acero inoxidable 00Cr12?
- Densidad Densidad (20°C)/kg/dm3: 7,75,
- Capacidad calorífica específica (0~100℃)/kq/(kg.k):0.46
¿Cuál es el estado de entrega del acero inoxidable 00Cr12?
Generalmente, se entrega en estado de tratamiento térmico, y el tipo de tratamiento térmico se especifica en el contrato; si no se especifica, se entrega en estado sin tratamiento térmico.
La especificación de tratamiento térmico para acero inoxidable 00Cr12 es el recocido a 700~820°C, enfriamiento por aire o enfriamiento lento.
¿Cómo se funde el acero inoxidable 00Cr12?
En la actualidad, el proceso de fundición para producir acero inoxidable en el mundo se divide principalmente en método de un paso, método de dos pasos y método de tres pasos, así como un nuevo método de producción integrado. El método de fundición de un solo paso es: hierro fundido + AOD (horno de refinación de oxígeno de argón); el método de dos pasos es: EAF (horno de arco eléctrico) + AOD (horno de refinación de oxígeno de argón). El método de tres pasos es: EAF (horno de arco eléctrico) + AOD (horno de refinación de oxígeno de argón) + VOD (horno de refinación al vacío). Además de varios procesos de producción tradicionales, muchas empresas también adoptan el proceso de producción integrado actual, es decir, el proceso de producción de hierro fundido directamente al acero inoxidable. El proceso de producción es: RKEF (horno eléctrico de horno rotatorio) + AOD (horno de refinación de oxígeno de argón).
¿Cómo es la resistencia a la corrosión del acero inoxidable 00Cr12?
El acero inoxidable ferrítico contiene cromo 11% a 30% y tiene una estructura cristalina cúbica centrada en el cuerpo. Este tipo de acero generalmente no contiene níquel o una pequeña cantidad de níquel, y algunas veces contiene una pequeña cantidad de Mo, Ti, Nb y otros elementos. Tiene muchas características y ventajas únicas. En el campo de aplicación, el acero inoxidable ferrítico es un excelente material alternativo. El acero inoxidable ferrítico no contiene níquel, y sus principales elementos son el cromo (>10%) y el hierro. El cromo es un elemento particularmente resistente a la corrosión del acero inoxidable, por lo que el acero inoxidable 00Cr12 es un acero con una excelente resistencia a la corrosión.
¿Puede el acero inoxidable 00Cr12 soportar altas temperaturas?
Acero inoxidable 00Cr12 Se puede forjar a temperaturas de hasta 2200 °F (1200 °C). Esta aleación no se endurece rápidamente, pero se puede tratar con calor para aumentar la resistencia. El acero inoxidable 00Cr12 resiste la incrustación a temperaturas de hasta 1600 °F (870 °C).
¿Qué tal la resistencia a la corrosión del acero inoxidable 00Cr12?
La excelente resistencia a la corrosión del acero inoxidable 00Cr12 se debe a la presencia de cromo y metales de tierras raras en su composición. Además de la resistencia a la corrosión, el acero inoxidable 00Cr12 también tiene una alta relación resistencia-peso, lo que lo hace ideal para una amplia gama de aplicaciones.
¿Cuáles son las aplicaciones del acero inoxidable 00Cr12?
El contenido de carbono del acero inoxidable 00Cr12 es menor que el del 0Cr13, y las piezas soldadas tienen un buen rendimiento de flexión, rendimiento de procesamiento y resistencia a la oxidación a altas temperaturas. Es más adecuado para dispositivos de tratamiento de gases de escape de automóviles, cámaras de combustión de calderas, boquillas, componentes de equipos resistentes al calor, etc.
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