en acier inoxydable série 400

série et nuance d'acier inoxydable 400

La série 400 en acier inoxydable est en acier inoxydable ferritique et martensitique, sans manganèse, peut remplacer l'acier inoxydable 304 dans certains traitements industriels.

Acier inoxydable 408

L'acier inoxydable 408 possède une bonne résistance à la chaleur, une faible résistance à la corrosion, 11% Cr, 8% Ni.

Acier inoxydable 409

L'inox 409 est le modèle le moins cher (britannique et américain), généralement utilisé comme pot d'échappement automobile, est en acier inoxydable ferritique (acier au chrome).

Acier inoxydable 410

L'acier inoxydable 410 est de la martensite (acier au chrome à haute résistance), avec une bonne résistance à l'usure et une faible résistance à la corrosion.

Acier inoxydable 416

L'acier inoxydable 416 ajoute du soufre pour améliorer l'aptitude au traitement du matériau.

Acier inoxydable 420

L'acier inoxydable 420 est une sorte d'acier martensitique de «qualité d'outil de coupe», similaire au premier acier inoxydable tel que l'acier à haute teneur en chrome Brinell. Il est également utilisé pour les outils chirurgicaux, qui peuvent être rendus très brillants.

Acier inoxydable 430

L'inox 430 appartient à l'inox ferritique, pour la décoration, comme les accessoires automobiles. Bonne formabilité, mais faible résistance à la température et à la corrosion.

Acier inoxydable 440

L'acier inoxydable 440 est un acier à outils de coupe à haute résistance, avec une teneur en carbone légèrement plus élevée, peut obtenir une limite d'élasticité plus élevée après un traitement thermique approprié, et la dureté peut atteindre 58hrc, qui est parmi les aciers inoxydables les plus durs. L'exemple d'application le plus courant est la « lame de rasoir ». Il existe trois modèles courants : 440A, 440b, 440C et 440f (facile à traiter).

La classification de la série 400 en acier inoxydable

Selon la classification de la structure métallographique, l'acier inoxydable comprend principalement l'acier inoxydable austénitique, austénitique ferritique, ferritique et martensitique.
L'acier inoxydable de la série 400 comprend principalement :
1. Acier inoxydable ferritique (marque américaine ASTM) : 405, 430, 430F, 434, XM27 ;
2. Acier inoxydable martensitique (marque américaine ASTM) : 403, 405, 410, 416, 420, 431, 440A, 440b, 440C et 440f.

Acier inoxydable série 400 vs série ss 300

À l'heure actuelle, parmi les cinq catégories d'acier inoxydable développées et appliquées dans le monde, seul l'acier inoxydable austénitique (de nombreuses marques de la série 300 et de la série 200) est souvent amagnétique (après traitement ou faible magnétisme), tandis que l'acier inoxydable ferritique (de nombreuses marques de la série 400), l'inox duplex, l'inox martensitique et l'inox à durcissement par précipitation sont magnétiques, ce qui est leur principale différence.

L'application de l'industrie

Acier inoxydable L'acier inoxydable de la série 400 est relativement bon marché et est généralement utilisé dans les produits civils. Généralement, il doit être sélectionné dans un environnement de chlorure chaud. Il peut remplacer partiellement l'acier inoxydable austénitique de la série 300 dans les domaines civils et industriels tels que la vaisselle et les produits de cuisine, les appareils électroménagers, la décoration, le système d'échappement automobile et l'industrie pétrochimique.

l'application de la série 400 en acier inoxydable

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400 série en acier inoxydable FAQ

Quelles sont la composition et les caractéristiques de 400 acier inoxydable de série?

Les variétés d'acier inoxydable de la série 400 couramment utilisées sont 430, 410, 420, 409L, etc., dont l'acier inoxydable 430 est le plus utilisé. La teneur en chrome de l'acier inoxydable 430 est 18%, qui se caractérise par un prix bas, un faible coefficient de dilatation thermique et une meilleure résistance à la corrosion sous contrainte de chlorure que les variétés d'acier inoxydable de la série 300 : mais ses défauts sont relativement évidents : la formabilité, la soudabilité et la résistance à la traction sont moins que les modèles en acier inoxydable de la série 300, limitant ainsi son champ d'utilisation. La teneur en chrome de l'acier inoxydable 410 et 420 est 13%, et leur principale caractéristique est une dureté élevée.

Sous la même teneur en chrome, la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable de la série 400 est la même que celle de l'acier inoxydable de la série 300 et meilleure que celle de l'acier inoxydable de la série 200 dans des milieux oxydants tels que l'atmosphère, l'eau douce et l'acide nitrique. L'ajout d'oligo-éléments tels que le cuivre, le cuivre et l'aluminium peut améliorer ses performances d'emboutissage profond, sa soudabilité, sa résistance à la corrosion et sa résistance à haute température, et peut partiellement remplacer l'acier inoxydable de la série 300.

À l'heure actuelle, l'acier inoxydable de la série 400 est largement utilisé dans les tuyaux d'échappement d'automobiles, les ascenseurs, les cylindres intérieurs de machines à laver, les ustensiles de cuisine, les appareils ménagers, les équipements médicaux, les chauffe-eau, les panneaux de toit, les murs-rideaux et les équipements de centrales électriques et d'autres industries.

Quels types d'acier inoxydable de la série 400 existe-t-il ?

Il existe cinq principaux types d'acier inoxydable : austénitique, ferritique, martensitique, duplex et à durcissement par précipitation. Chaque type a des caractéristiques différentes qui le rendent idéal pour certaines applications.

L'acier inoxydable austénitique est le type d'acier inoxydable le plus utilisé. Ils ont une teneur élevée en chrome et une faible teneur en carbone, ce qui les rend très résistants à la corrosion. Ils sont également amagnétiques et ne peuvent pas être durcis par traitement thermique.

Les aciers inoxydables ferritiques ont une teneur en chrome inférieure à celle des aciers inoxydables austénitiques, mais ont tout de même une bonne résistance à la corrosion. Ils peuvent être durcis par travail à froid, mais pas par traitement thermique.

Les aciers inoxydables martensitiques ont une teneur en carbone plus élevée que les aciers inoxydables austénitiques et ferritiques. Ils peuvent être durcis par traitement thermique et sont couramment utilisés dans les lames et les instruments chirurgicaux.

La microstructure des aciers inoxydables duplex contient à la fois des phases d'austénite et de ferrite. Ils ont une excellente résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques.

Les aciers inoxydables à durcissement par précipitation sont un sous-ensemble des aciers inoxydables martensitiques. Ils sont renforcés par durcissement par précipitation, qui consiste à ajouter des éléments tels que le cuivre ou l'aluminium à l'alliage, puis à le traiter thermiquement pour favoriser la formation de phases intermétalliques.

Quelles sont les propriétés de l'acier inoxydable de la série 400 ?

Acier inoxydable de la série 400 : Ce groupe d'alliages comprend les aciers 410, 416 et 420, qui résistent à la corrosion et peuvent être traités thermiquement. Ils contiennent 10,5% à 27% de chrome, et de petites quantités de carbone (0,08% dans le 410, 0,20% dans le 416), de manganèse (1,0%), de silicium (0,6%) et d'autres oligo-éléments comme le soufre. Ils ont une bonne résistance à l'oxydation à haute température en raison de leur forte teneur en chrome. Leurs propriétés mécaniques sont également très différentes des aciers de la série 300 ; ils sont généralement plus doux et moins résistants à haute température que leurs cousins austénitiques. Les nuances martensitiques (410, 420) peuvent être durcies par traitement thermique ; cependant, en raison de leur faible teneur en chrome, ils ne sont pas aussi résistants à la corrosion que les aciers inoxydables austénitiques.

Quelles sont les propriétés physiques de l'acier inoxydable de la série 400 ?

Les aciers inoxydables de la série 400 se caractérisent aux températures normales de mise en œuvre par une microstructure ferritique monophasique dans laquelle se déposent des carboamides Ti et Nb dispersés. La proportion de sa composition chimique est très prudente, évitant la température de recuit ou dans la zone de soudage affectée par la chaleur

De l'austénite puis de la martensite se forment. De nombreuses ferrites ont été exposées à des températures de 700-1100°F (370-590°C) pendant longtemps

Se fragilisera après portée. Cette fragilisation est plus rapide à une température d'environ 885°F (475°C), souvent appelée "885°F

(475°C) fragilisation ». Ceci est causé par le dépôt d'une deuxième phase riche en Cr appelée martensite α'. A 885°C (475°C) La vitesse de fragilisation dépend fortement de la teneur en Cr de l'alliage. Avec moins de 12% Cr, la fragilisation à 885°F (475°C) est rare.

Quelle est la rupture de contrainte de l'acier inoxydable de la série 400 ?

Les alliages 409 et 439 ont des données de rupture similaires à 1200°F (649°C), tandis que l'alliage 439 est légèrement plus résistant à la rupture sous une contrainte spécifique. Cependant, en raison de sa teneur plus élevée en Cr, l'alliage 439 a une plus longue résistance à la rupture à des contraintes de 1 500 psi (10,3 MPa) ou moins à 1 500 °F (816 °C).

Quelles sont les applications de l'acier inoxydable de la série 400 ?

Les aciers inoxydables de la série 400 se caractérisent par des teneurs élevées en chrome et en manganèse. Ils sont faciles à souder et à former, ce qui les rend idéaux pour une large gamme d'applications.

Certaines applications courantes de l'acier inoxydable de la série 400 comprennent les systèmes d'échappement automobiles, les appareils de cuisine et les éviers. Ce type d'acier inoxydable est également fréquemment utilisé dans les applications architecturales telles que les garnitures et les écussons.

Quelle est la soudure de l'acier inoxydable de la série 400？

Les aciers inoxydables de la série 400 comprennent des types martensitiques et à durcissement par précipitation qui sont magnétiques à l'état recuit. Ils peuvent être traités thermiquement pour obtenir une large gamme de valeurs de résistance et de dureté. Les nuances martensitiques contiennent du chrome 11% à 18% et jusqu'à 1,2% de carbone, tandis que les nuances à durcissement par précipitation contiennent du chrome 13% à 30% et jusqu'à du cuivre 3%. Les alliages de la série 400 peuvent être soudés par tous les procédés de soudage standard, bien que leur teneur élevée en carbone les rend susceptibles de se fissurer lors du refroidissement de la zone de soudure.

Quels sont les avantages de choisir l'acier inoxydable de la série 400 ?

Dans l'ensemble, l'acier inoxydable de la série 400 est un excellent choix pour une variété d'applications nécessitant solidité, durabilité et résistance à la corrosion. Ses nombreuses caractéristiques en font un excellent choix pour tout, des appareils de cuisine aux composants industriels. De plus, son prix abordable en fait un excellent choix pour tous ceux qui cherchent à économiser de l'argent sans sacrifier la qualité. Si vous recherchez des produits ou des composants en acier inoxydable, nous vous recommandons fortement de considérer l'acier inoxydable de la série 400 comme votre matériau de choix.