Introducción de bobina laminada en caliente
bobina laminada en caliente están hechos de planchones (principalmente planchones de colada continua) como materia prima, que se calientan y se transforman en tiras mediante trenes de laminación en bruto y trenes de acabado.
La tira de acero caliente del último laminador del laminado de acabado se enfría a la temperatura establecida mediante flujo laminar y la bobinadora la enrolla en una bobina de acero. La línea de acabado (nivelación, enderezado, corte transversal o corte longitudinal, inspección, pesaje, embalaje y marcado, etc.) se procesa en láminas de acero, rollos planos y productos de tiras de acero para corte longitudinal.
En pocas palabras, después de calentar una pieza de palanquilla (es decir, el bloque de acero al rojo vivo que se quema en la televisión), se refina y se lamina varias veces, luego se recorta y se corrige en una placa de acero. Esto se llama laminación en caliente.
Debido a su alta resistencia, buena tenacidad, fácil procesamiento y buena soldabilidad y otras excelentes propiedades, los productos de láminas de acero laminado continuo en caliente se utilizan ampliamente en barcos, automóviles, puentes, construcción, maquinaria, recipientes a presión y otras industrias manufactureras.
Con la creciente madurez de la precisión dimensional del laminado en caliente, la forma, la calidad de la superficie y otras nuevas tecnologías de control y la llegada continua de nuevos productos, las placas y tiras de acero laminadas en caliente se han utilizado cada vez más y se han vuelto cada vez más poderosas en El mercado. competitividad.
Clasificación de productos de bobinas laminadas en caliente:
Los productos de láminas de acero laminadas en continuo en caliente incluyen tiras de acero (bobinas) y láminas de acero cortadas a partir de ellas. La tira de acero (rollo) se puede dividir en rollos de pelo liso y rollos de acabado (rollos partidos, rollos planos y rollos cortados).
Proceso de producción de bobinas laminadas en caliente:
La unidad de placa de laminación en caliente galvanizada por inmersión en caliente adopta el proceso de recocido mejorado del método Sendzimir, y la materia prima es una bobina de decapado laminada en caliente. El proceso de producción es el siguiente:
Bobina de decapado laminada en caliente → desenrollado → cabeza y cola de corte → soldadura → bucle de entrada → horno de recocido horizontal con método Sendzimir mejorado → galvanizado en caliente → enfriamiento después del revestimiento → medidor de espesor de capa de zinc → alisado y enderezado → tratamiento de pasivación → mesa de inspección → lubricación electrostática → Bobinado → Pesaje y envasado → Almacenamiento de producto terminado.
Razones para la descincificación de bobinas laminadas en caliente
(1) Las partículas de impurezas restantes en la superficie del sustrato no se eliminaron antes de sumergirlo en la olla de zinc, lo que afectó la adhesión de la capa de zinc.
(2) La capa de óxido de hierro está adherida al sustrato, lo que prueba que el sustrato no se reduce completamente al hierro puro esponjoso requerido para el galvanizado en el horno de recocido.
(3) El contenido de Al en la capa de aleación es pequeño, y no se forma una capa razonable de aleación de Fe2Al5 que juega un papel decisivo en la adhesión de la capa de zinc, o la capa de aleación está dañada por la capa de aleación de hierro-zinc demasiado grande.
Con base en el análisis anterior, se cree que para resolver el problema del desprendimiento de la capa de zinc, es necesario mejorar la limpieza de la superficie del sustrato, asegurar el control de la atmósfera en el horno de recocido, asegurar la reducción completa del sustrato. y ajuste la temperatura de los componentes líquidos de zinc. calidad del producto.
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